影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素
影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素:
1、胶水有气泡；
2、胶水填充料和胶水主剂（例如硅胶或者环氧树脂）长时间静止产生的分层情况；
3、胶水粘度过高，泵体吸力不够抽不到胶水从而引发出胶脱节等问题。
为了保证每一次给产品点胶时的工艺品质，严格把好质量关，避免上述问题发生，我们给AB点胶机储胶桶增加了抽真空、搅拌、加热功能。
抽真空的同时进行搅拌，可以更大限度减少胶水气泡的产生，而且可以避免胶水“分层”现象的产生。对胶桶进行一定的加温，也可有效的降低胶水粘度，保证计量泵抽胶的稳定性。
四轴AB点胶机跟三轴AB点胶机相比有哪些优势?
大家都知道四轴AB点胶机和三轴AB点胶机的区别就是多了一个轴，可能是旋转轴，翻转轴，也可能是Y轴，那么具体的优势是在哪里呢？
四轴AB点胶机拥有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，能够***地实现360度旋转点胶。
而三轴AB点胶机仅限于平面作业。
AB点胶机在底部填充时，对性能有什么要求
1、底部填充需要先对胶水加热，保持胶水在一定的温度，所以AB点胶机必要要有自动加热功能。
2、底部填充需对元器件进行加热，可以加快胶水的流速，并且快速固化，所以我们的AB点胶机需要有治具加热功能。
3、底部填充对点胶的精度要求也很高，特别是屏蔽罩已经组装后，需要通过上面的孔进行点胶
