




***煤粉的挥发分
铸铁用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面粘砂缺陷,改善铸件的表面光洁度,并能减少夹砂缺陷,改善型砂的溃散功能,对于湿型球铁件,还能有效的防止产生皮下气孔,可用圆形涡流燃烧器,空气不用预热。
煤粉在限定条件下隔绝空气加热后,挥发性有机物质的产率称为挥发份,主要是由水份、碳氢的氧化物和碳氢化合物组成,但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不属挥发份之列。煤粉挥发份的高低是衡量煤粉质量好坏的主要指标之一,质量好的煤粉,挥发份含量较高,浇注铸件时,在型腔内易形成还原性气体,析出大量光亮碳,可以得到表面光洁的铸件,但挥发份并非越高越好。
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤 [1] ,销售***红煤粉,是铸铁型砂中***常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面粘砂缺陷,改善铸件的表面光洁度,并能减少夹砂缺陷,改善型砂的溃散功能,对于湿型球铁件,还能有效的防止产生皮下气孔,可用圆形涡流燃烧器,空气不用预热。
理化特性:颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成,一般煤粉颗粒直径范围为0-1000μm,大多20-50μm的颗粒;煤粉为可燃物质,乙类火灾***品,销售***红煤粉价格,粉尘具爆燃性,销售***红煤粉哪里有,着火点在300℃~500℃之间,暴炸下限浓度34 g/m3~47g/m3(粉尘平均粒径:5μm~10μm)。高温表面堆积粉尘(5mm厚)的引燃温度:225℃~285℃,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃。
根据JB/T9222-1999《湿型铸造用煤粉》中规定,煤粉粒度应有95%以上的颗粒通过0.106mm(140目)的筛孔。从近年来我厂生产煤粉得出的数据以及部分厂家使用情况表明,选用煤粉粒度应根据铸件大小,厚度来确定,如有的企业要求0.106mm(140目)筛,通过率大于85%,有的企业要求0.15mm(100目)通过率65-70%。
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