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清洗碳化硅换热器时要注意哪些?

在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：

　　1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;

　　2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;

3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃。

碳化硅换热器在应用中应如何***防腐呢？

知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，才能达到***利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下防腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。

1.缓蚀剂

以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极(过程)制剂，当它与合适的阴极制剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。

铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，万宁碳化硅换热器，有缓蚀能力，聚酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，碳化硅换热器多少钱，***阴极过程。

铬酸盐-锌--酸盐：这种方法用酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。

铬酸盐-锌--水解的聚烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙酰胺的分散作用，能够防止水垢成污垢的产生。

2.电化学保护

采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，碳化硅换热器价格，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。

碳化硅与电力系统的发展

当前电力系统发展十分迅速，新型电力电子器件不断涌现，性能大幅度的提升，有效的保证了电力系统工作和运行的稳定性和***性。电力电子器件起初是以晶体管起步的。在上世纪70年代后期全控型器件不断发展，在80年代后半个时期IGBT复合器件被研发出来。随着半导体技术和材料科学的持续发展，碳化硅换热器销售，功率集成电路在电力系统中的到了广泛的应用

电力电子器件能够将全控型的电子器件和其他功能电路如驱动电路以及控制电路等集成形成智能化程度较高的芯片，实现器件与电路的集成，强电能够与弱点集成，信息流和功率流的集成。集成电路是机电一体化的基础单元，电力电子器件在电力系统中的应用是电力技术较为重要的部分。其应用技术可称变流技术，这种技术主要用器件组成各种功能的电力电子电路并能够对功能电路进行准确、***的控制。当前碳化硅电力电子器件在电力系统中得到了广泛的应用，其优良的性能和特性促使这种器件的种类和应用范围都在不断扩大。

碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 －1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热效率高，漏气率至少比原来降低50%以上，可成倍地延长换热器使用寿命，从而延长炉子的使用寿命。