大模数齿条怎么加工-金仕霖齿条厂-贵州大模数齿条

滚齿的广泛应用

很多齿条厂加工齿条都会用到铣齿、插齿、滚齿这些方法，其中滚齿机是使用十分广泛的齿条加工机床，其数量越占整个加工机床的45%左右。滚齿机通常用来加工渐开线齿形的直齿条，只要工件的树池，压力角和滚刀一致，通过机床的调整便可以加工不同齿数和不同螺旋角的齿。齿条加工比起其他齿加工起来是比较简单的，所以在很多齿条厂里，会选择这类的加工。

当被加工齿轮的齿数为质数时，有以下几种情况：

1、齿数在20以下的质数齿轮，如13，17，19齿等。加工时，贵州大模数齿条，分齿交换齿轮的搭配可取他的帧数倍即可。

2、齿数在20~100范围内的质数齿条，工有18个，即23，29，31，37，41，43，47，53，59，大模数齿条怎么加工，61，67，71，73，79，83，89，91，97.加工时，机床附件中通常已备有相应齿数的交换齿条，能满足加工要求。

3、齿数在100以上的质数齿轮，例如101，103，107，109，113，127等等，加工的时候因为无法选取上述分齿交换齿轮，大模数齿条报价，也不能做因数分解而只是加工无法进行，这种齿轮，称为大质数齿轮。

滚刀轴向滚切齿轮的方法

轴向滚切齿轮的方法有分为逆向滚切和顺向滚切，

逆向滚切在开始切削时以后直接形成齿形，切削厚度在切削开始时从零逐渐增加，刀尖吃刀多而压力很大，刀尖既有摩擦有又滑动，磨损较大，对齿条的切削过程是比较平稳的，表面粗糙度较小，这种加工方法适合于比较精密的齿条加工。

顺向滚切它和逆向滚切相反，开始对齿轮切削时有较大的切削刀，刀齿上会形成刀瘤，表面质量和切削平稳性不如逆向滚切。这种方法多用于粗滚齿。高速切削及切削高硬度齿条时滚刀磨损比逆滚小。很多齿条厂都会根据齿轮的精密程度及加工批量制定相应的加工工艺。