模具保护器是一款利用***的机器视觉处理算法与PC机、相机、光源共同组成的注塑模具保护装置。主要应用于注塑行业的模具生产中，针对注塑模具生产过程中将会遇到的各种可能性的问题进行检测，预防模具因产品未脱落、顶针、滑块或残留物等原因造成的模具压伤和损坏，从而起到保护模具的作用，保证注塑模具的生产持续性。
重要性：随着科技的发展，客户对产品的制造技术要求也越来越高，中国制造业整体质量也在不断的升级，模具作为制造业注塑产品成型加工***重要的设备，其质量的优劣和产品的精密度，直接关系到产品的质量，昂贵的模具也在不断的引进。
模具的使用寿命直接影响生产成本，下死点感应头采购商，因此，对模具要进行定期的适当保护和***，尽可能的延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高生产效率的重要砝码。
在实际生产中，大多数模具都无人看守进行长时间运行生产，这样价值高昂的模具随时都有可能因为产品残留或顶针没回位等因数导致模具损坏。模具保护器可以实时代替人工进行实时监视，避免停机修模，下死点感应头设计公司，缩短生产周期，减少成本，保障货期。
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对于感测头的使用，大部分都是在哪些地方呢？
测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类。
扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，下死点感应头怎么安装，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，下死点感应头，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
关于高速冲床产品的模具安全检出器的相关知识
实际使用时，高速冲床模具安全检出装置通过设置误送检测和排出检测，在设定的凸轮运转角度内，将高速冲床的同期凸轮运转信号输出给误送检测和排出检测，此时如果控制系统无法收到误送检测传递过来的信号，那就表明产生了原料误送故障，控制系统会控制高速冲床停机；此时如果控制系统无法收到排出检测传递过来的信号，那就表明有产品没有被完全排出冲模外，同样控制系统会控制高速冲床停机。挤料检测可以检测是否发生挤料，顺送检测在使用多功能模具可以检测某一个工位传送是否正常，末料检测可以检测原料是否用完，高速冲床运转参数检测器可以让操作者掌握高速冲床的运行状况。这样可以***监控冲模的工作状态，在冲模工作异常时及时停机，从而保护冲模。
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