







NM360耐磨板厚度上比较有优势,尤其是在强调使用寿命的耐磨板上尤为明显。如果客户没有明确的要求,基本上所有的钢厂生产的NM360耐磨板厚度公差都按照GB/T709-2006来执行的,但是在实际的生产过程中,一般按照零公差甚至是正公差来控制厚度,其它钢厂为了降低成本一般都是按照负公差控制,所以如果过磅的话,NM360耐磨板过磅重量一般都大于理计重量,其它钢厂的产品则恰恰相反。NM360耐磨板的这个特性在厚板和耐磨板中表现更为明显,对于客户来讲则是好处多多。
NM360耐磨板轧制中的管形问题,特别是带钢出口凸度过大的问题,是管形控制的一大难点。在其实际生产中,碳化铬耐磨管的凸度控制水平仍较低,平均凸度命中率只有70.4%,特别是对于厚度大于20mm的超厚规格,凸度超标的现象相当严重,影响了产品的正常生产和交货使用。
针对上述问题,科研工作者从辊形,模型,工艺等方面着手,对NM360耐磨板综合采用优化工作辊CVC辊形及配套变接触支持辊辊形,改进凸度反馈控制模型参数,优化精轧负荷分配等技术,显著提高了碳化铬耐磨管的管形控制效果,使平均凸度命中率提高了约38%,尤其是对于超厚规格带钢,凸度命中率由原来的25.42%提高到95.79%,同时,上游机架的综合辊耗降低了23.2%,延长了轧辊的使用寿命,取得了显著的经济效益。
A. 气割特性:与普通钢板一样,NM360耐磨板可气割加工,具有良好的气割特性,为防止气割时钢板产生龟裂口,应选择气体压力及氧气高,而切割速度低些。特殊情况,建议预热切割,切割时预热温度60℃-90℃。
B. 冷成形特性:尽管NM360耐磨板强度和硬度很高但其冷弯性能良好,钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂,在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。 6.3热成形特性:钢板具有良好的热加工性能,钢板热加工后需进行低温回火,回火温度250℃-350℃!
C. 机加工特性:NM360耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时,应根据钢板硬度及使用切削工具,合理选择进刀量及给进速度,通常选用工具材质为高速钢或硬质合金,对于切削和打磨,NM360耐磨板,需使用碳化物表面工具。
D. 焊接方法:NM360耐磨板可采用普通电弧焊,气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头,对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度见焊接规范。
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