石材抛丸除锈机-如鑫机械-抛丸除锈机

保持适当稳定的张力在砂带磨削过程中起着重要作用，直接影响砂带的除锈能力和钢丝的表面质量。当皮带的张力过大时，钢丝的除锈能力可以提高，但同时，钢丝表面被刮伤，磨料涂层的消耗增加，甚至均匀发生异常断裂，减少了砂带的使用寿命。当皮带的张力太小时，皮带的松散带将被打折，并且不能实现除锈的效果。研究表明，当磨削深度小于0.3mm时，张力可在110和210N之间选择。当磨削深度大时，当皮带不***时可以适当地增加张力。 抛丸除锈机

表面除锈是线材加工中不可或缺的工艺。喷丸技术可以避免酸洗过程的许多缺点。作为替代工艺，其技术和设备已日趋成熟。目前，抛丸除锈机，国内金属制品行业选择抛丸工艺进行线材表面除锈已逐渐被广大金属制品公司所接受。由于抛丸颗粒是高速喷射，因此整个抛丸过程必须在封闭的单元中进行。一般抛丸除锈设备由抛丸机主体，抛丸除锈机，除尘装置和送丝装置组成，抛丸机主体包括抛丸室，抛射物循环输送机构，以及抛丸机。抛丸室（清洗室）由钢结构件焊接而成，内壁衬有耐磨保护板，抛丸除锈机厂家，形成分隔内置结构;弹丸循环输送机构由螺旋输送机，升降机，抛射体分离机构和放置在清洗室底部的抛射体提供。流量调节装置等;喷砂机由喷砂管，分裂轮，定向套和叶轮装置等组成，根据所需的钢丝间距和进料形式，以达到整个表面的抛丸要求，无死角设计决定了喷砂机的数量和布置。

2.1主轴驱动主轴驱动由主轴电机通过皮带3驱动，以驱动大圆盘进行旋转运动。主轴电机采用变频调速电机，转速与线速相匹配。由于砂带和钢丝线接触，如果一组砂带框架仅在磨削过程中和钢丝表面进行磨削和除锈，则主轴电机速度类型（1）为：主轴电机转速，r/min;对于皮带的宽度，取250毫米;对于线速度，取0~2m/s;用于皮带3的传动比。 2.2砂带驱动装置带驱动装置由驱动电机，***皮带传动，二级皮带传动和驱动轮组成。驱动马达通过皮带1和皮带2驱动两级速度增加，并驱动驱动轮进行旋转运动。皮带高速旋转。驱动电机还采用变频调速电机，以合适的速度研磨，满足加工不同材料和不同除锈要求的要求，获得更好的表面质量和除锈效果;皮带1采用窄V带。皮带2采用圆齿同步带，效率高，石材抛丸除锈机，使用寿命长;驱动轮采用钢轮芯，并采用橡胶或塑料等柔软弹性材料覆盖。根据需要，选用常用的氟橡胶FPM，表面硬度设计为中等。柔软，适用于一般研磨和精密研磨。驱动轮直径的大小决定了皮带的磨削速度。驱动轮直径是