碱液湿法脱硫剂-天河公司-厦门脱硫剂

湿法脱硫工艺技术原理、流程脱硫剂

烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，实现含硫烟气的综合治理。

技术优势：　

1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；

2设备内部有效面积使用率达100%设计，烟气湿法脱硫剂，用在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到***传质的效果；

3应用***外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证***的脱硫与除尘；

4构成烟气与碱性溶液充分的传质过程、以保证达到***的脱硫与除尘；

5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；

6保证一定的液气化、稳定的SO2吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为SO2吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；

7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，保证设计工况下的效果，碱液湿法脱硫剂，不影响锅炉等燃烧设备的运行；

8简易***的循环双碱法脱硫原理，充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放。

脱硫剂优点

　　1、脱硫剂的脱硫效率要高于90%以上。

　　2、我们生产的脱硫剂，规格可以达到425目，颗粒很细，更方便客户使用，同时能保证在脱硫过程中不堵塞，使设备稳定运行。

　　3、相比于采用片碱——NaOH脱硫，我们生产的脱硫剂产品，它的价格更低，处理成本只有片碱脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。

　　4、相比采用石灰脱硫，我们生产的脱硫剂产品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大减少，对设备的危害小。

　　5、脱硫剂脱硫工艺综合了石灰法和NaOH法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比NaOH的处理成本低很多。

　　6、经过脱硫剂的脱硫处理，可以保证脱硫系统的脱硫效率高于90%。

　　7、脱硫剂的使用方法简单。

双碱法脱硫脱硫剂

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收SO2后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

基本原理

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收SO2后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了***及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用NaOH溶液作为启动脱硫剂，配制好的NaOH溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成NaOH再打回脱硫塔内循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：

（1）吸收剂制备与补充；

(2)吸收剂浆液喷淋；

(3)塔内雾滴与烟气接触混合；

(4)再生池浆液还原钠基碱；

(5)石膏脱水处理。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H 和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO31-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：

脱硫反应

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2↑ （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O （2）

Na2SO3 SO2 H2O → 2NaHSO3 （3）

其中：

式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；

式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；

式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。

再生过程

Ca(OH)2 Na2SO3→2NaOH CaSO3（4）

Ca(OH)2 2NaHSO3→Na2SO3 CaSO3.1/2H2O 3/2H2O（5）

3、氧化过程(副反应)

CaSO3 1/2O2→CaSO4（6）

CaSO3.1/2H2O 1/2O2→CaSO4 1/2H2O（7）

工艺特点

1、脱硫效率90%以上。

2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。

3、液气比小。可脱硫除尘一体化。

4、一次***省，厦门脱硫剂，运行成本低，国产程度高。

5、适应范围广。

脱硫粉优点脱硫剂

　　1、脱硫粉的脱硫效率要高于90%以上。

　　2、我们生产的脱硫粉，规格可以达到425目，颗粒很细，湿法脱硫的脱硫剂，更方便客户使用，同时能保证在脱硫过程中不堵塞，使设备稳定运行。

　　3、相比于采用氢氧化na——氢氧化na脱硫，我们生产的脱硫粉产品，它的价格更低，处理成本只有氢氧化na脱硫成本的一半左右，脱硫费用大大降低。

　　4、相比采用石灰脱硫，我们生产的郑州天河净水脱硫粉产品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大减少，对设备的危害小。

　　5、采用脱硫粉对陶瓷厂等废气进行脱硫，可大大降低脱硫成本。

　　6、郑州天河净水脱硫粉脱硫工艺综合了石灰法和氢氧化na法的特点。不仅解决了石灰容易使塔内结构的问题，同时又比氢氧化na的处理成本低很多。

　　7、经过脱硫粉的脱硫处理，可以保证脱硫系统的脱硫效率高于90%。

　　8、脱硫粉的使用方法简单。

　　六、脱硫粉的脱硫过程

　　具体说明郑州天河净水脱硫粉的脱硫过程，如下：

　　Ca(OH)2 SO2→CaSO3 H2O

　　当SO2过量时又会发生：CaSO3 SO2 H2O=Ca(HSO3)2

　　当含有SO32-的离子在空气中久置会被氧气氧化为SO42-

　　2CaSO3 O2=2CaSO4

　　Ca(HSO3)2 O2=Ca(HSO4)2

　　以上反应表明，生产的CaSO3仍具有脱去SO2的能力。但是Ca(HSO3)2已经不具有此能力。

　　根据以上反应过程说明，脱硫系统用Ca(OH)2脱除SO2后，将主要以Ca(HSO3)2的形式排放。

　　七、脱硫粉的使用方法

　　采用郑州天河净水脱硫粉进行脱硫时，这种工艺属于湿法脱硫。将干粉装的脱硫粉，先投加到水中，按照适当的比例进行溶解，当需要脱硫时，然后再泵至脱硫塔内。