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碾环机主电动机需要怎样维护
碾环机又称扩孔机，是加工环形锻件的***设备，广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域。而碾环机的工作和它的主电动机的工作是分不开的。下面为大家介绍一下碾环机主电动机需要怎样维护。碾环机烧坏定子线圈:可能因接触器、热继电器短路，起动后，造成熔断器断相使电动机成单相运转而导致烧坏定子线圈。应检查熔断器、接触器、热继电器是否完好；碾环机轴承磨损:轴承受转子传导热，润滑油脂滴点不够高时轴承容易磨损。滴点过高的又容易发硬，穿人度低，建议改用航空3号白色润滑油脂，对轴承寿命有利。
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碾环机简述环形锻件的正火处理方法及模锻加工优点
环形锻件锻完后还要进行热处理，热处理的目地在于细化锻造过程中所造成环形锻件内部粗大的晶粒，消除加工硬化和残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在锻件内部产生白点，保证获得所需的金属***和机械性能，为终热处理作好准备。完全退火：消除锻造过程中造成的粗大不均匀***和魏氏***，使晶粒细化，并消除环形锻件的残余应力和降低硬度。等温退火：不仅能缩短退火时间，并能得到均匀的***，降低硬度。在环形锻件中，全自动扩孔机厂家***，还可以用来扩散氢气，防止白点产生。正火：可得到较细的珠光体，能提高环形锻件机械性能适于机械加工。正火并高温回火：消除正火冷却时产生的应力，提高塑性和韧性。调质:锻件具有良好的综合机械性能。
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碾环机是一种我们常用的锻件设备，在这种设备进行锻造时，润滑剂会受接触压力和锻造速度的影响，也就出现了摩擦。锻造工艺属于金属材料的体积成形工艺，在成形的过程中，金属材料与模具表面的接触压力很高，材料的塑性变形量就会增大，会使锻件产生大量的新生表面。由于锻造后会残余部分润滑剂，模具的磨损程度也会发生变化，摩擦就会增大。在锻造过程中很少有稳定状态，很难控制锻造系统的及时调整，也就增大了摩擦出现的几率。润滑状况对锻造过程有着重要的影响，为了提高工件的质量，降低工件的生产成本，选择正确和有效的润滑剂可以减小摩擦。
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