工地洗车系统按照功能可划分为5 个单元,即洗车终端单元、***控制单元、泵组单元、水循环单元和上位机单元。各单元联系紧密,既有硬件也有软件.工地洗车终端单元。本单元为洗车工提供操作平台,通过终端的按键可以选择清水和泡沫的不同出水,在洗车结束后按下“结束”按钮,并指示车主去***中心结算.***控制单元。系统的控制核心为西门子S7- 200 PLC,对洗车过程中的水泵、液位和阀门进行监控,并与上位机保持通信。此部分位于控制柜内,用户只需要将机柜内的断路器接通即可实现系统运行。泵组单元。此单元共有水泵20 台,其中高压水泵、泡沫水泵、低压水泵各4 台,其余都为水循环和补水用泵。水循环单元。
工地洗车水循环单元,工地洗车,将回收到的洗车用水,建筑工地洗车池,经过三级净化后,纯水出水可以作为清水循环利用,废水口可以回送到泡沫混合罐内。上位机单元。上位机单元,它是整个洗车站的心脏,设置一台服务器,完成洗车过程监控、结算收银、储存历史数据、生成报表等功能。洗车终端和PLC 都相对***的通过RS485 通信方式,与上位机软件通信。洗车流程具体的操作过程如下:a.用户将IC 交给管理员,用户在整个洗车过程中不能拿走IC 卡。b.管理员读卡,如果读卡成功,为用户选定车位。c.用户在对应车位可以看到用户编号、余额、消费和系统状态。d.用户根据自身需要进行洗车操作,低压洗、泡沫洗和高压洗可以随时任意切换。e.洗车完成后按下结束按钮。f.用户重新回到管理室,说明车位号,由管理员对IC 卡进行结算操作。
针对目前市场上工地洗车洗车方式存在的洗车速度慢、劳动成本高等缺点,设计了一款基于三菱FX2N-48MRPLC的自动洗车控制系统,通过PLC系统传递指令信号,广州工地洗车台,实现工地洗车自动洗车的功能,大大提高了洗车的工作效率。软件调试的结果表明:基于PLC的自动洗车控制系统设计可靠,能够满足设计需求,可应用到实际工作场合。可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)作为工业用的计算机,在工业自动化中的地位极为重要,其具有小型化、价格低、可靠性高等特点,在各个行业都得到了广泛应用。
本文以三菱FX2N-48MR 工地洗车的PLC为系统的主控制器设计了一款自动洗车控制系统,能够实现自动和手动两种洗车方式,并可以根据现场实际情况进行切换,大大提高了洗车效率。 自动洗车控制系统总体方案泡沫滚筒用于洗车流程的第1道工序,滚筒的旋转轴为空心管,内部可以灌入液体,管壁上有圆孔,当洗车程序启动以后,开始向旋转轴注入洗车液,滚筒通过低速旋转使轴中心的洗车液顺着滚筒外侧的除垢毡流出,同时可以使洗车液起泡,达到除垢的效果;清水冲洗喷头用于在泡沫清洗工序完成后,当车辆前进到清水冲洗喷头的下方,冲洗喷头喷出足量的清水,将车身上的泡沫以及污垢冲洗干净;吹风机用于洗车流程的***后一道工序,因为车身上的水渍更加容易吸附灰尘,在清水冲洗完成后通过吹风机将车身吹干,可以使车辆保持长久的清洁。
工地洗车总体方案洗车台主要由洗车区、循环水池、水泵机组、给水及配电系统组成。洗车区洗车区用于车辆冲洗,长度12.6m,总宽度3.9m,洗车区长度方向(车行方向) 整体坡度0.005,宽度方向(两侧往中间) 坡度0.01,排水沟坡度0.02 (坡度方向与长度方向一致)。洗车区整体承重按100t设计,钢混结构,管道地沟上铺30mm 钢制沟盖板。沟盖板做成活动式,便于清理地沟及检修。为防止水流喷射溅出洗车区,洗车区两侧安装挡水板,回收水资源,同时具有装饰作用。循环水池洗车废水由洗车区地沟流入循环水池,循环水池为混凝土结构,长度12.6m,宽度5.7m,工地洗车由5个沉淀池和1个清水池组成,6个水池比邻相连,废水由各水池溢流口依次流入下级水池。各沉淀池规格一致,每个净长5.1m,净宽1.8m,清水池净长5.1m,长沙工地洗车台,净宽1.5m,池底标高均为-2.5m,均设有1m×1m×0.5m的集水坑方便清污。水池内壁整体做防水处理,渗漏试验合格后投用。设置5级沉淀主要目的为使泥砂沉淀更充分,保证清水池水质澄清,含固量低,防止堵塞喷头。
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