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金属屑压块机的优势

金属屑压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、）、粉粒状金属粉（铁粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。

金属屑压块机采用***的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内***新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，金属屑压块机厂家，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。

使用金属屑压块机的注意事项

1、在向金属屑压块机箱内投料时需要注意投料均匀、平整，废旧金属屑压块机，不能一边高一边低，金属屑压块机，否则会造成压排、活塞杆倾斜甚至弯曲变形。

2、液压系统的液压油初次使用一月后应更换过滤一次，以后每隔六个月更换或者过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行。

虽然技巧看起来很简单，也就两条，但是在实际的生产操作中却能够发挥比较重要的作用。金属屑压块机准确来说也是液压打包机的一种。

金属屑压块机主要组成部分及作用

金属屑压块机主要由机身、主缸、侧缸、盖缸、闸门缸、锁紧机构组成。

机身：

机身由左右侧架、前架、底座、侧缸支座、盖缸支座分别焊接加工后，组合焊接成一盒式整体。盖板由左右侧壁上的支座孔通过两半轴将其铰接在左右侧壁上。门在侧壁上的支承槽内滑动。料箱各内壁均装有护板，以利于磨损后修整和更换。

金属屑压块机主缸：

主缸为双作用单活塞杆式油缸，利用螺栓法兰紧固于机身右侧架上。其缸体内装有活塞，活塞上装有YX形密封圈，使之形成缸内左右两个油腔。当高压液体作用在密封圈上时，使密封圈***紧贴在活塞与缸壁上，金属屑压块机价格，以保证两个油腔互不***。油缸两端也装有密封圈，缸口还装有导向套，以作活塞杆支撑和导向。活塞杆与压头用螺钉法兰紧固连接。

金属屑压块机侧缸：

侧缸安装在门梁下部，用两根半销轴铰接于机身在右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用螺钉法兰连接，用于次级压缩，使压缩式内的物料初步成型。

盖缸：

盖缸为双作用单活塞杆式油缸。用两半轴铰接于机身盖缸支承座上。活塞杆与机身盖板用销轴铰接，以带动盖板作旋转运动。

金属屑压块机闸门缸：

闸门缸为双作用单活塞杆式油缸。其缸体一端用销轴支承于机身左侧架后部的支承座上，活塞杆外端用螺纹连接一长方形法兰，并用螺钉将法兰与门连接，致使闸门缸往复运动。

金属屑压块机锁紧机构

锁紧机构是由弹簧复位油缸及与前架相连的零件组成。两套锁紧机构并排安装在前架上部的孔中。锁紧销、活塞杆及导向杆（进油在其内部）制成一体，以保证重复完成合盖－锁紧－开盖等动作。