该工艺先将固含量11-12％的原溶液在泵的作用下，连续不断打入“离心喷雾塔”中，迅速蒸发，大部分产品从雾塔底部经卸料阀排出，其余产品进入旋风分离器喷分离出来。高温尾气在高负压的作用下，进入“除尘塔”中，气体经高压引风机排入大气，压力喷雾干燥机，完成全部工艺过程。产品氯化钙含量在98%以上。
该工艺使物料在雾化状态下连续蒸发，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成的对物料严重污染的问题，同时也解决了对设备的严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量。
3）进料温度的影响
如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低粘度时，喷雾干燥机，则增加进料温度对干燥产品性质有一定影响。对于在室温下为低黏度的液体，中药浸膏喷雾干燥机，提高料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续提高料液的热含量与汽化所需的热量相比还是很小的。
4）表面张力的影响
表面张力对各种产品的影响很不相同，实验型喷雾干燥机，但是，这种影响非常不显著。对大多数喷雾干燥的料液，其表面张力值的范围很窄，因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例提高了，雾滴分布就更宽。表面张力低的料液产生的雾滴较小。而表面张力高的产生较大的液滴，而尺寸分布也较窄。
浸膏中含有相当数量的植物蜡、色素等，在室温中，浸膏呈蜡状固态，有时有结晶物质析出，也不全溶于乙醇。在众多浸膏产品中，被人们熟知的中药浸膏的市场和需求逐渐扩大和提高。
所谓的中药浸膏就是中药原材料经过蒸、煮后或形成的浸膏状。不过，随着中药浸膏需求的不断上涨，其干燥问题也变得复杂，并成为设备行业的一大难题。据悉，过去对中药浸膏进行干燥会采用真空干燥设备和微波干燥机，相关***表示，这两种设备产量小、干燥时间长，并且干燥形成的产品均为饼状，还需要破碎、过筛等工序，过程繁琐，需要消耗很多人力和资源。
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