




很多客户对液压马达的功能***不是十分了解,本文详细为您介绍关于液压马达中的径向柱塞式液压马达的主要功能。
径向柱塞式液压马达是本公司多年研究的主要成果,在原有的技术基础上进行了设计和工艺改进,和同类产品相比,具有更高的扭矩和更高的耐用性,由于活塞和摆缸不存在径向力,所以径向柱塞式液压马达具有很高的机械效率和容积效率。
本公司生产的液压马达提高了密封性,使***大大减少。采用符合能力较大的轴承,工作性能更加可靠。由于本公司的液压马达结构简单,设计合理,工艺精密。所以使用寿命更高,噪音更低。
径向柱塞式液压马达应用广泛,主要应用于塑料、轻工、矿山、起重设备、石油煤矿、船舶机械等各种液压传动系统中。
国内常见液压马达的分类
液压马达按转速分类可分高速液压马达和低速液压马达。高速液压马达有A2F系列液压马达、齿轮液压马达和叶片式液压马达。高转速液压马达一般可适用的转速比较高,一般都运行在800-3000r/min,有的甚至更高,高速马达排量都比较小,一般都在几百毫升/转,所以输出的扭矩都比较小。
低速大扭矩液压马达有曲轴连杆式径向柱塞液压马达(外五星马达),曲轴摆缸式径向柱塞马达(内五星马达),内曲线球塞式液压马达(钢球马达),摆线液压马达,内曲线柱塞液压马达(赫格隆马达、波克兰马达)等几种。低速液压马达一般都运行在700r/min以下,这些液压马达的排量都比较大,输出的扭矩也比较大。
低速大扭矩液压马达在低速时稳定性比较好,大排量液压马达可运行在5r/min左右,所以不需要再带减速机而实现低转速。但每种类型的液压马达都有其独特的适用场合,所以在选型时***hao和实际生产厂家进行技术沟通,合适的液压马达选型是有助于整下液压系统的保障。
液压马达故障排除方法
匍匐
原因可能是:泄漏量不稳定、液压马达支承架损坏、轴承***发作变化、零件磨 损、油品污染严峻,以及配流轴和导轨曲面的相位不对,引起配油禁绝,正反转转速不一致。查看与扫除办法是:清洗或替换配油轴或缸体,若马达支承架损坏、轴 承***发作变化或零件磨损,应替换并从头调整轴承***;若因配流轴和导轨曲面的相位不对,引起配油禁绝,应进行空载试运转,松开微调凸轮上的固定螺母,转 动微调凸轮,调节配流轴与导轨曲面的相对位置,直至现象消失,高速液压马达哪家好,然后锁紧螺母;试机中校准配流轴相位角后,一般不得随意再动。
4、转子卡死
原因可能是柱塞与柱塞孔、转子孔与配流轴的空隙增大,油液中的磨屑随高压油进入马达,将马达卡死;散热回路中背压进油节流小孔堵塞,形成散热不良,不能 冲走马达内部污染物,使配流副和柱塞副等精细合作件局部温度升高,产生热冲击而卡死;高速柱塞马达的配流盘磨屑及体系中杂质进入柱塞孔,山西液压马达,发作拉缸、咬缸、 卡死;回程盘螺钉松动导致回程盘变形,吊车液压马达厂家***,使柱塞球面不灵敏,形成柱塞与回程盘卡死。
查看与扫除办法是:分解液压马达,清洗零件,替换损坏件;配流副和柱塞副合作空隙不正确时也要替换;必要时替换油液。
径向柱塞式液压马达是本公司多年研究的主要成果,在原有的技术基础上进行了设计和工艺改进,和同类产品相比,行走液压马达厂家,具有更高的扭矩和更高的耐用性,由于活塞和摆缸不存在径向力,所以径向柱塞式液压马达具有很高的机械效率和容积效率。本公司生产的液压马达提高了密封性,使***大大减少。采用符合能力较大的轴承,工作性能更加可靠。由于本公司的液压马达结构简单,设计合理,工艺精密。所以使用寿命更高,噪音更低。
径向柱塞式液压马达应用广泛,主要应用于塑料、轻工、矿山、起重设备、石油煤矿、船舶机械等各种液压传动系统中。
液压马达常见故障及处理方法
液压马达转速下降有可能因以下原因产生:
1.泵损坏,泵体过热并产生燥音。
2.安全阀开启,阀发出叫声或嘶嘶作响,局部过热。
3.控制阀紧闭或供油回油系统不通畅,并局部过热。
4.液压马达过度泄漏,单放油管的泄漏量过大,油位偏高。
5.配流转阀过度泄漏,阀室热,用手触摸感到很热。
针对以上几点的处理方法:
换泵并研究其损失的原因,检查阀,如果完好则检查系统压力,检查并纠正.对于第四点可以有以下四点来处理:
a.检查油的粘度及工作温度。
b.检查缸体活塞的密封情况。
c.检查球面的情况。
d.检查连杆与偏心轮表面之间的情况以及配流转阀的密封情况。
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