塑胶成型加工-塑胶成型-立益塑胶模具

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，塑胶成型模具，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，塑胶成型加工，同时它的价格也比较低。2） 738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。3） NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。

双色模具是怎么注塑成型的？

双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制，塑胶成型，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机***后一段速度要慢，注塑出来的产品达到***的效果。

在塑胶模具中省模的作用是什么？

双色模具、仪表仪器双色模具、 汽车双色模具、 双色塑胶模具....开模注塑找捷凯 在塑胶模具制造加工过程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 线切割。。。其中省模这道工序尤其重要，省模不仅使产品的外观漂亮，而且非常利于产品脱模。

前膜和后模通过一系列加工处理后，表面上会留下很多加工纹路，塑胶成型设备，CNC加工后留下的刀纹，电火花加工后留下的火花纹等等，这样的纹路会影响产品的外观和脱模的速度，所以必须通过省模、抛光的方法，将前后模的加工纹路给处理掉，以达到产品外观的要求，省模省得不好，一是影响产品的外观，二是造成脱模困难。