随着我国经济的高速发展,水泥在国民经济中的作用越来越大,尤其在“十一五”和“十二五”期间,我国水泥工业取得了长足发展。我国目前水泥厂普遍采用的是干法工艺,回转窑密封装置,新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展。在工业粉尘的主要排放源中,水泥行业产生的粉尘约占排放总量的70%,这已经严重污染了环境,新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)已于2013年12月27日发布。为了适应***“十三五”和今后一段时间环境管理的需求,有效加强对颗粒物、SO?、NOX等的排放控制,日前,环保部印发《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》,决定在京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值。
1、窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。
2、选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。
***的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。
3、从窑头窑尾密封效果看回转窑厂家
好的回转窑窑头窑尾密封效果,体现在密封材料选择和密封手段两个方面,目前较为***的密封手段是双柔式,密封材料为柔性密封材料,国内拥有该项技术的厂家为优质密封装置供应商。






高润滑耐磨槽式密封
我厂新研制的高润滑耐磨槽式密封装置,与鱼鳞片式相比,安装工艺有独到之处。所以自带润滑摩擦面与窑筒体摩擦套理论就间隙为零,连云港回转窑密封,使用寿命达3-5年,而且增加厚度不影响密封效果,相比鱼鳞片式双柔式减少回转摩擦面磨损50%。
实践证明,窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa)烟室温度可提高100-300度。对节煤、节电有大幅度改善。
该技术及产品以成功应用在多家水泥生产企业和化工冶金生产企业,为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
本产品自带润滑,无直接钢对钢的摩擦。在有润滑的情况下,摩擦套的寿命也会延长。密封装置使用寿命长,使用成本低,无须维修,回转窑窑头窑尾密封,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短。是本产品的优点。






自2000年以来,为了解决水泥(石灰)回转窑,回转窑气缸式密封,窑头 窑尾漏风、漏灰的隐患,我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察与河南豫鹤同力水泥有限公司的工程技术人员,在总结了多种形式密封的基础上,经反复研究、多次试验,成功研制回转窑窑头、窑尾柔性双向滚动式回转窑密封、高润滑耐磨槽式回转窑密封、双柔式回转窑密封、高温耐磨型回转窑密封、双柔式加强型回转窑密封、回转窑正压密封、碳硅镍复合板、碳***复合板等产品。并在活性石灰窑窑头窑尾密封改造方面有独到之处。实践证明用我公司回转窑密封与气缸式,鱼鳞片式,弹簧压板式相比,密封效果截然不同。窑尾烟室负压较改造前明显提高(约200pa),烟室温度提高150℃。从而使您的企业每天可节煤3-6吨,为您的企业节电2500-3000度。该产品具备四大特点:一:密封效果好:二:摩擦系数小:三:使用寿命长;四:节能效益高。我们科研人员有为***各地多条大型回转窑生产线成功设计改造的成熟经验。可 随时为您量身打造出适合您企业可行性回转窑密封改造方案。
Langfang Yina Sealing Parts Co Ltd
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