气力输送机对于很多粉料企业来说,使用起来都是非常不错的,但不足的就是气力输送设备一个很典型的缺陷简单阻塞。堵管的原因很多,负压气力输送机械,理论上与资料的性质、气流的大小有关,在实践使用中也可能有其他原因,气力输送机,如天气。
槽口是一种气力输送设备,其输送空间远大于料封泵和其它输送管道的输送空间。资料阻塞的发生率在理论上也较低,接着我们来阐述了气力输送设备斜槽在实践使用中堵料的原因。
1、因为天气原因,多云多雨,尤其是夏季暴雨较多,工作员工对布袋的更新,因为工作失误,将脉冲滤清器置于排水管阻塞处,形成密封条损坏,湿物料进入气力输送设备斜槽内阻塞。
2、下槽的焊接问题,经过公司技术人员的调查,气力输送设备下槽漏气多,鼓风机达不到***1大气流,形成槽内阻塞。
3、安装错误,在气力输送机的斜槽安装时,焊工烧掉透气层,使空气管头磨损透气层,形成资料阻塞。





气力输送机的优势
关于机械设备,每一款都有自己的优势和特点,对于气力输送机来说,也是同理,化工原料气力输送机,气力输送设备的存在发挥了它极大的价值,它能够输送多种的粉状物料,减轻空气中的粉尘污染,就是因为其具有着很大的优势被许多行业所喜爱。
接下来,我们一起来与您讨论气力输送设备的优点。
1、气力输送机解决了旋风分离,物料更容易分离,能均匀落入下游设备的现象。
2、环保是很好的,因为管道处于低压状态,即使有间隙的设备磨损,粉体气力输送机,也不会有灰尘溢出。
3、可以将物料输送到一定程度的冷却。
4、除尘设计是一种节省水平安装空间和结构紧凑的方法。该分离结构的分离效率可达99.99%。
就气力输送机而言,因为大多数企业选用的是人工配料和饲料原料的生产方式,容易形成粉尘飞扬、环境恶劣,影响了运营商的健康,也制约了企业的发展进程。化学工业中选用的正压气力输送和配重罐相结合,虽然输送能力大,输送距离长,物料流能够连续输送,并且能够高速转移物体,但无法处理输送管道内物料积累引起的阻塞现象。同时,对输送管道的质量要求也很高。相对而言,螺杆计量配重有许多长处。粉体输送设备选用螺旋计量设备,计量精度高,在输送过程中不会呈现阻塞现象,是一种较为遍及运用的食品、化工计量输送方式。但缺点是设备不方便,不易清洗。振荡输送测量方法,输送量大,测量精度高,因为配料体系设备占地面积大,设备不方便,且输送距离大,限制了输送体系的运用。
如何处理这些问题在气力输送机中的使用?一些粉末工程公司主要选用正压输送 配重罐、螺杆称重 负压输送、负压输送 主动配料罐工艺。负压输送 配料罐是近年来国外许多企业选用的一种新的组合方式。通过配重罐和负压输送设备联动设备上的计量器具,处理了粉料输送过程中存在的许多问题,粉料输送设备选用PLC控制体系。它具有能耗低、成本低等长处。维护费用低等长处。装备了高精度计量仪表,不仅能够完结精准计量、主动配料和输送的使命,并且还能够保护环境
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