GL型管式螺旋输送机的工作原理主要是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货。新型螺旋愉送机直径从100mm-1000mm共十种规格，长度从4m到70m，每0.5m一档。
GL型管式螺旋输送机的使用范围：
该设备是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
GL型管式螺旋输送机结构特点：
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点
GL型管式螺旋输送机作业前应做到：
1、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。 检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。
2、经检查试验符合使用条件后，向中控进行安全确认，并记录好安全确认时间与确认人姓名，存档备查。
作业中应做到：
1、严格按中控的信号指令进行机械操作。
2、严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3、现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
4、严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5、不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、***和拆检。
6、停止作业前要将输送机内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。
作业后应做到：
1、停机时，须将电气部分遮盖严密，严防水淋受潮。
2、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭。
GL型管式螺旋输送机的检修准则：
1.检修周期：至少每半年要检查一次
（1）检查各部联接销钉；
（2）掉轴承的损坏情况吊轴承；
（4）各个轴承加油。
2.检修合格准则
（1）重新组装的轴和轴承与螺旋机轴心线纵向不重合度允许在1mm的范围内；
（2）螺旋轴直线度允差不大于1mm。昊天环保***生产以下螺旋输送机。
GL型管式螺旋输送机的选型规格介绍：
1.根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
2.根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机;高度不大的垂直或大倾角输送‚则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。
3.根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时‚为了防止堵塞‚应选用带式叶片。应注意‚输送原粮类和大米等物料‚为了防止物料被破碎‚一般不选用螺旋输送机。
4.根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后‚物料的输送方向即确定‚螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求;如需中间或两端卸料‚则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
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