在实际应用中，空气压缩机的工作条件通常是复杂的，灰尘，油和各种颗粒物质。空气压缩机已经使用了很长时间，会有油脂，积碳，沉积物，铁锈等。如果有不同品牌的润滑油的空气压缩机，会有类似沥青的黑色橡胶。因此，有必要清洁机头，油漆桶，散热器，管道内部和各种阀门，以清除安全隐患。螺杆空压机成套清洗***方法1，整机清洗气压清洗方法：（1）先将空压机运转几分钟，使油液达到常温; （2）关闭空压机等内部泄压完成，打开燃油盖，倒入空压机清洗剂，拧紧燃油盖; （3）打开空压机30分钟; （4）放开旧油，然后加入新油。通常，清洁后的空气压缩机温度将下降约10度。
螺杆空压机跳闸和停机的原因是什么？在此查看故障现象：在正常运行中，一个或多个空气压缩机跳闸或空气压缩机在短时间后启动。跳闸原因异常：1。电机电压和电源电压异常。 2.机组排气压力超过额定压力。电机过载引起电机热电偶动作3，润滑油规格不正确，润滑效果差，电机过载导致电机热电偶动作4，油细分离器堵塞（润滑油压力高），造成油分离器动作压差大，或者电机过载引起电机热电偶动作5，压缩机体故障，如转子积碳，摩擦，***等.6，线路不良，接线松动，接触器故障7，排气温度高故障8，断油电磁阀故障9，检查压力设定是否合理
由于螺杆空气压缩机待机时间长，废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围，使水分流回到套管内部，润滑油的含水量逐渐降低。增加，***终导致高压螺杆空压机油位报警和停机。当在停止时移除螺杆空气压缩机的出口管时，发现大道的乳白色液体在管道中流出，这表明螺杆空气压缩机的废气的含水量严重超过。根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应设有运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会导致气缸阀板和机架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能导致油位读数出错。水和油不能混合，它们的共存会导致油很快变质。运行时间一般不小于10分钟，这应足以将螺杆空气压缩机加热到气化冷凝水分。真的了解螺杆空压机故障的原因，不要惊骇。当空压机出现故障时，可以自行判断经验，***服务人员可以快速解决问题，使空压机可以正常投入工作生产。
