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影响单臂油压机运行的三个因素

因为近期有很多用户，在使用单臂液压机的过程中，发现液压机执行速度快慢不稳定，询问单臂液压机执行速度快慢跟什么有关。下面，广集油压机械厂小编就单臂液压机这个问题统一给大家详解一下。

单臂液压机是利用液体静压力来加工各种材料的机械设备，弓形油压机生产厂家，常用于压制工艺和压制成形工艺如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，定做弓形油压机，是生产加工不可缺少的机械设备之一，单臂液压机执行速度会受以下几点的影响：

1.单臂液压机在液压系统中，三位四通换向阀中位时，弓形油压机公司，通向液压缸的油路被切断，液压缸两腔互通，且通回油路。这样部分油液在势能的作用下倒回油箱，当换向阀换向时，液压缸一腔通压力油，另一腔由于缺乏背压力而使液压缸运动出现前冲，初始速度不稳定。

2.单臂液压机在双出杆液压缸中，由于两腔泄漏不等、往复运动摩擦阻力不同，也将使速度不稳定。

3.单臂液压机液压系统设计不完善，元件选用不匹配，节流通道时堵时通，系统内外泄漏严重，油液中进入过量空气，摩擦阻力发生变化等，也将引起执行机构低速时速度不稳定，甚至出现爬行现象。

以上就是影响单臂液压机执行速度的三个因素，在此要提醒下广大客户朋友：在日常生活中要多注意单臂液压机速度快慢的这三个因素、及时对液压机进行***，避免在使用过程中发生故障，给客户造成不必要的损失。您清楚了吗？不明白，可随时联系我们哦。

液压机的液压系统故障如何分析之设计原因

液压机械产生故障，一般应首先分析液压系统设计上的合理性是否存在问题。设计的合理性是关系到液压系统使用性能的根本问题，这在引进设备的液压系统故障分析过程中表现得相当突出，其原因与国外的生产***方式有关，国外的制造商，大多数采用互相协作的方式，这就难免出现所设计的液压系统不完全符合设备的使用场合以及要求的情况。

设计液压系统时，不仅要考虑液压回路能否完成主机的动作要求，还要注意液压元件的布局，特别注意叠加阀设计使用过程中的元件排放位置，其次要注意油箱设计的合理性、管路布局的合理性等因素，对于使用环境较为恶劣的场合，要注意液压元件外露部分的保护，例如在冶金行业使用的液压缸的活塞杆常露在外，被大气中污物所包围。

活塞杆在伸出缩回的往复运动中，不仅受到磨粒的磨损与大气中腐蚀性气体的镑蚀，而且还有可能从活塞杆与导套的配合间隙中进人污物污染油液，进一步加速了液压缸组件的磨损，如在结构设计中在活塞杆上加装防护套，使其外露部分由套保护起来，则可减少或避免上述危害。

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...

1、操作四柱油压机的工作人员必须是培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以***操作机器。

2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。

3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。

4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。

5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有***的现象。

6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。

7、根据不同的液压工件，弓形油压机厂家，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。

8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。

9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。

10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生，更不能存放容易点燃的物品。

11、当四柱油压机工作结束后，应该立刻切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。