贵阳BWFRP电力管厂家
供应区域：***岗区、遵义县、桐梓县、绥阳县、正安县、道真仡佬族苗族自治县、务川仡佬族苗族自治县、凤冈县、湄潭县、余庆县、习水县、赤水市、仁怀市
规格：
BWFRP100x2.0x6000 BWFRP100x3.0x6000
BWFRP150x4.0x6000 BWFRP150x5.5x6000
BWFRP175x4.5x6000 BWFRP200x5.0x6000
BWFRP200x6.5x6000 BWFRP250x7.0x6000
BWFRP250x8.5x6000
壁厚：2/3/4/4.5/5/5.5/6/6.5/7/8
外径：104/106/158/160/184/210/213/264/267
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规格（mm） |
厚度（mm） |
长度（米/根） |
价格（元/米） |
用途 |
现货数量 |
标准 |
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100 |
2 |
6 |
80 |
电力 |
60000 |
国标 |
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100 |
3 |
6 |
98 |
电力 |
80000 |
国标 |
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150 |
4 |
6 |
139 |
电力 |
90000 |
国标 |
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150 |
5.5 |
6 |
145 |
电力 |
100000 |
国标 |
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175 |
4.5 |
6 |
158 |
电力 |
110000 |
国标 |
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200 |
5 |
6 |
189 |
电力 |
120000 |
国标 |
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200 |
6.5 |
6 |
290 |
电力 |
130000 |
国标 |
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250 |
7 |
6 |
350 |
电力 |
15000 |
国标 |
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250 |
8.5 |
6 |
458 |
电力 |
20000 |
国标 |
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BWFRP电力管优点：
1：环刚度高
纤维编绕拉挤管采用了拉挤编织工艺:在纵向,环向上都有排列密集的玻璃纤维,大幅提高了这种管材的环刚度。
2：抗冲击能力强
与传统管材相比,纤维编织拉挤电缆管的强度大幅提高的同时,对抗应力方面有着更***的表现。
3：***的电绝缘性
由于工艺条件的完全改变,采用长玻纤同时在高温高压条件下一体化连续成型,产品密度大幅提高,管道无气泡,产品绝缘性能更好。
4：耐腐蚀
玻璃钢制品本身有着较好的耐腐蚀性,能够抵御绝大多数化学溶剂的侵蚀。
5：质量稳定统一
与传统玻璃钢管单根成型不同,纤维编织拉挤成型工艺是一种一体化连续编绕拉挤成型的管材,智能化控制生产及裁切长度,产品质量稳定统一。
6：***的耐热稳定性
与传统玻璃钢管单根成型不同,纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压,与传统工艺采用的常温固化相比,耐热性能有较大的提升。:
7：耐水性能好
与传统玻璃钢管单根成型不同,纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压,产品密度高,故而耐水性能更好。
工艺：编绕拉挤
使用年限：50年
环刚度：25kpa
软化温度：160度
抗冲击韧性：1.6kg
拉伸强度：180mpa
耐酸碱性耐高温
二.产品特点：
1、强度高
2、抗冲击能力强
3、环刚度高
4、质量稳定，使用寿命长
5、耐热性能高
6、电绝缘性高
7、表观质量高
8、耐腐蚀、耐水性能高
纤维拉挤编织保护管性能特点：
1.环刚度高
由于纤维采用了拉挤编织工艺，该管材在纵向、环向上都有排列密集的玻璃纤维，从而大幅提高了这种管材的环刚度。
2.抗冲击能力强
与传统管材相比，纤维编织拉挤电缆管的强度大幅提高的同时，对抗应力方面有着更***的表现。
3.***的电绝缘性
由于工艺条件的完全改变，采用长玻纤同时在高温高压条件下一体化连续成型，产品密度大幅提高，管道无气泡，产品绝缘性能更好。
4.耐腐蚀
玻璃钢制品本身有着的耐腐蚀性，能够抵御绝大多数化学溶剂的侵蚀。
5.质量稳定统一
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺是一种一体化连续编绕拉挤成型的管材，智能化控制生产及裁切长度，产品质量稳定统一。
6.***的耐热稳定性
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压，与传统工艺采用的常温固化相比，耐热性能有较大的提升。
7.耐水性能好
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压，产品密度高，故而耐水性能更好。
BWFRP电力管标准：
电缆用编绕抗震阻燃保护管（以下简称保护管）的术语和定义、产品分类 和标记、形状和规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、运输和贮存。 本标准适用于电缆用编绕成型的电缆保护管，不适用于其他工艺成型的玻璃钢保护管。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修***（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件， 版本适用于本标准。 GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1451 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法 GB/T 1458 纤维增强塑料环形试样力学性能试验方法 GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1634.2 塑料 负荷变形温度的测定第2 部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料 GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量 试验方法 GB/T 3139 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T 3854 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3961 纤维增强塑料术语 GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板 外载性能试验方法 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 DL/T 802.1 电力电缆用导管技术条件 1 ***部分：总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 电缆用纤维编绕保护管 用于电力电缆和通信电缆的用玻璃钢材料编绕制成的保护电缆的管道。
3.2 拉挤玻璃钢管 管子成型以后由牵引机从磨具牵引出，一次成型。
3.3 编绕玻璃钢管 用编绕机把玻璃纤维浸渍树脂编绕制成固化后的管子。
3.4 管子环向刚度 管子环向刚度定义为Sn=EJ/D3，通常以KN/m2 为单位，其中EJ 为管轴向方向单位长度内 管壁环向弯曲刚度，D 为管子平均直径。
3.5 平行板线载荷 沿管子经向对整段管子施加压力（通常通过管子上下的二块钢板施加压力）至***，破 坏载荷除以管子长度，即为管子平行板线载荷，通常以KN/m，
安装方法：BWFRP电力管标准定长（6米）管材配置管枕3付，管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5.
2、BWFRP电力管下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。
3、BWFRP电力管长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。
执行标准及检测标准：
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检验项目 |
测试方法 |
标准值(100*3.0,150*4.0,200*5.0,250*7.0) |
标准值（100*2.0） |
标准值（150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5） |
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外观 |
目测 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、***、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，***边、毛刺。 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、***、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，***边、毛刺。 |
导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、***、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，***边、毛刺。 |
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尺寸（内径） |
游标卡尺 |
100&plu***n;0.3,150&plu***n;0.4,200&plu***n;0.5,250&plu***n;0.5 |
99.5-100.5 |
150&plu***n;0.4,175&plu***n;0.4,200&plu***n;0.5,250&plu***n;0.5 |
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尺寸（壁厚） |
游标卡尺 |
3.0&plu***n;0.2,4.0&plu***n;0.2,5.0&plu***n;0.2,7.0&plu***n;0.3 |
1.9-2.1 |
5.5&plu***n;0.3,4.5&plu***n;0.2,6.5&plu***n;0.3,8.5&plu***n;0.4 |
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拉伸强度，Mpa |
DL/T802.2-2017 |
≥200 |
≥120 |
≥200 |
|
浸水后拉伸强度，Mpa |
DL/T802.2-2018 |
≥170 |
≥105 |
≥170 |
|
巴氏硬度 |
GB/T3854-2005 |
≥38 |
≥38 |
≥38 |
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环刚度，5%，kPa |
GB/T5352-2005 |
≥25 |
≥8 |
≥50 |
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负荷变形温度，Tfe1.8，℃ |
GB/T1634.2-2004 |
≥160 |
≥160 |
≥160 |
|
落锤冲击 |
DL/T802.2-2017 |
结构不应有明显封层、裂痕或*** |
结构不应有明显封层、裂痕或*** |
结构不应有明显封层、裂痕或*** |
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接头密封性能 |
DL/T802.2-2017 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水 |
|
浸水后压扁线载荷保留率% |
GB/T5352-2005 |
≥85 |
≥85 |
≥85 |
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碱金属氧化物含量% |
GB/T1549-2008 |
≤0.8 |
≤0.8 |
≤0.8 |
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氧指数% |
GB/T8924-2005 |
≥26 |
≥26 |
≥26 |
应用领域：电力行业、通信行业
市政建设工程、民航机场工程
港口码头工程、轨道交通工程
BWFRP电力管安装方法：
在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，将管道两端堵上管塞，防止泥沙进入管内，由于BWFRP管道内壁十分光滑，因而穿缆十分便捷。然后依照施工要求进行逐层排管的铺设，待***上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。***后采用***的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。
电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。
电缆排管以其所拥有的众多优势，今后必将成为管道敷设的主要方式，BWFRP管道也会因自身的品质和性能优势成为电缆排管的***管材。