除尘器粉尘若干除尘布袋室，所以维护检修方便，锅炉单机布袋除尘器，当某个室除尘布袋损坏后，把该室进、排风口阀门关闭、即可很方便的更换滤袋和检修；
压缩空气的压力适应范围大，清灰时工作压力为0.25-0.6MPa，单机布袋除尘器厂家，均可进行有效工作，除尘器初期运行清灰压力低，半年以后清灰压力高些，使除尘器低速运行；
大型分室脉冲袋式除尘器可以根据工况需要，既能离线脉冲清灰，也可在线运行。
除尘器整体漏风率低，单机布袋除尘器，静态漏风率小于2%，动态漏风率小于5%。
该系列除尘器采用了超声速强力诱导喷嘴，耗气低，喷吹强力大，每排除尘布袋受到的喷吹压力均匀、合理，除尘布袋有良好的清灰效果。
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滤袋过度磨损
主要原因及排除方法：
均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。
粉尘过多：安装初级除尘器。
清灰周期过频：延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
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除尘器压差高主要原因及排除方法：
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
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