交通蓝TS300GD+ZHDP高耐候聚酯宝钢彩涂

交通蓝TS300GD+ZHDP高耐候聚酯宝钢彩涂

宝钢彩涂

A、  彩涂产品简介

 彩色涂层钢板是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层活几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。

 宝钢***目前有3条彩色涂层钢板机组，其装备水平处于国内***地位，机组采用二涂二烘工艺。一号彩涂机组设计年生产能力22万吨，二号彩涂机组设计年生产能力17万吨，三号彩涂机组年生产能力15万吨。

 宝钢彩涂板基板采用优质热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板，涂料采用国内、外***生产商生产的聚酯、硅改性聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF），配以宝钢***的管理和技术以及在彩涂板生产方面的经验，因此可以生产出质量优良、外观优美的各类彩涂板；另外，还可以生产压花板和印花板。

 宝钢彩涂板因具有优良的成型性能、耐久性能和丰富多彩的颜色而被广泛的应用于建筑、家电、家具等行业。

B、彩涂相近牌号对照表

C、 镀层表面结构分类

D、供货标准及牌号

E.可供规格范围

彩涂产品的加工 辊压成型 辊压成型是用彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板***常用的方式，辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。彩涂钢板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制成各种各样的形状。为了提高彩涂板现场使用性能，特别是钢板变形区域，应遵守如下使用指南： 采用大的弯心半径设计。采用大的涂层结构的分类 2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夹芯板； 2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夹芯板和单板； 2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作单板；弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。 辊压设计满足钢板由中部向边部变形。 辊压设计与钢板强度配合，例如：对高强度钢板，同样形状的变形可能需要更多的变形道次。 复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。 维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙，避免擦伤涂层，避免清洗辊子时损伤涂层结构的分类 2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夹芯板； 2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夹芯板和单板； 2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作单板；面漆。 采用柔性的底漆和面漆系统增大弯曲时钢板性能。 其他加工成型方式 虽然辊压成型是***为常用的彩涂板成型方式，但对于制作屋顶板和墙面板的场合，有可能需要压边或其他附件，有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要，这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种，压花过程需确保镀层和涂层不被损坏，为了保证彩涂板耐久性不受影响，还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式，先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如，冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。 加工运输 现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上，缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑，合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。