济南德虎数控科技有限公司***生产数控木工车床，木工车床，大型铸铁木工车床的厂家，集生产、研发、销售于一体的企业，公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南德虎数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！
数控木工车床要根据加工木料材质选择刀具
数控木工车床，在木制品加工时加工后工件是否光洁对使用的木工车刀有些要求，橡木，蜡木，榉木等木纹细密硬度适中多数刀具都适合只是使用时间的长短和磨刀的频繁次数有所区别。我这里对木材的区分名称不太懂，但数控木工车床生产时间比较长了很注意客户的反馈问题，总结下面几点供大家参考：
1，南北方木材同品种的由于生长环境不同木纹细密度也不相同，同等木材北方生长期漫长数控木工车床加工效果要好些，硬质木料好选择钨钢合金刀具，数控木工车床加工后光洁度高，刀具持久耐用减少磨刀次数。
2，数控木工车床对于南方椿木就是花纹比较好看木质不是很细密的需要用封具，这种刀的钢材是介于钨钢与白钢之间磨刀后更锋利些，能快速切断木料粗大的纤维层，数控木工车床，对松软木料比较适合。
3，数控木工车床批发，同样的刀具同样的木材数控木工车床加工工件时也有一些不同，这要区分所加工的工件花型，轮廓起伏圆润没有较小的棱角的工件，数控木工车床生产厂家，刀具刀尖角度略大些好，光洁耐用，但数控木工车床加工的工件小的棱角比加多刀具角度要小些，这样刀具能精准控制花型棱角长度减少刀尖宽度造成的误差，
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选择好的数控木工车床则可以给我们带来更***的工作，接下来小编给您介绍如何去选择好的数控木工车床：1、选择前的准备
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2、机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、注重控制系统的
同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。
4、根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，双轴数控木工车床，不要选择和自己需要无关的功能。
5、机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
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数控木工车床磨刀的方法
1．刃磨手法手法仍然是重要的，包含以下两方面内容：
⑴ 固定的刃磨角度不仅推刀过程中，刃磨角度要固定，而且在暂停后，重新确定角度时，依然不能变，必须依赖一双稳定的手和长期的练习。作为新手或技术不佳者，可以使用参照物或者测量工具，确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号，然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线，逐一测量标记点至刃口的距离，根据三角函数计算所需高度值，对应序号记录，磨刀时以对应的高度值确定角度，如图所示。推刀的方向好和标记线一致，每次确定角度时，先将刀具的姿势调整到与切换前接近，泰安数控木工车床，然后用直尺测量标记 点高度，达到前面的计算值后，才开始推刀。这种方法需要标记和反复测量定角，但刃磨效果值得肯定，甚至超过不少高手，因此特别适合于新手。
⑵ 正确而稳定的推刀方向刃纹对刀刃的保持性影响很大，必须给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动，并尽量与刃口垂直，目的是生成纵刃纹（弧形刀刃允许斜刃纹），避免产生***的X刃纹和横刃纹。正确的推刀方式如图所示 当刀具包含弧形刃时，刀具的滑擦方向不同，产生的效果也有很大差异。一种情况，滑擦方向始终与刃口垂直，并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握，由于油石的两边经过同一位置时，产生的刃纹不平行，所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响，可以采用更精细的油石（比如红宝石油石），使刃纹尽可能细小。第二种情况，滑擦方向仅与刀具的直刃垂直，并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨，大的优点就是刃纹都是相互平行的，全部是纵刃纹和斜刃纹，而不会有X刃纹，但是如果不借助专用磨刀工具，手工基本无法完成。
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