浙江蛇形管-雅宣弯管厂-蛇形管尺寸

蛇形管在停止退火时应注意的五个要点

蛇形管在停止退火时，应注意下述要点：

　　(一)退火气氛

　　一般是使用纯氢退火气氛，气氛的纯度大于99.99%，浙江蛇形管，如果其他部分是惰性气体，可得到纯度低一点，但不包含太多的氧气、水蒸气。

　　(二)气体压力的维护

　　为了避免呈现微泄漏，煤气炉维修应坚持氢气的正压，维持正常的请求。

　　(三)退火温度

蛇形管热处理一般是以固溶热处理，因为它通常被称为“退火”，1040- 1120℃温度范围(日本标准)。你也可以看看退火炉孔，应白炽状态退火带的不锈钢异形管，但没有表现出软化下垂。

　　(四)炉内的水蒸气

　　一方面，检查炉体材料可以干，先装炉，炉体数据必须干燥;一方面为不锈钢异形管炉可将剩余的水，特别是如果有一个以上的漏水孔管，不要去，如果你把炉子气氛***。

　　(五)炉体密封

　　光亮退火炉应封闭，与外界空气隔离;使用氢作为维护的气，只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式，看看你是否能跑气;容易跑气是***管退火炉在***和***管，密封圈***特别容易磨损，应经常检查经常改变。

蛇形管的防腐涂装注意事项是什么，下面我们来分析一下：

　　(一)喷涂

　　喷涂是指利用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，其优点是通过喷涂法施工得到的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。适用于各种涂料和各种蛇形管，是使用***为广泛的涂装工艺。

　　(二)刷涂

　　刷涂是的传统手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，蛇形管尺寸，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透蛇形管表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。

　　(三)淋涂

　　淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至蛇形管表面，涂料经过自上而下的流淌将表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。淋涂是依靠过量的涂料，蛇形管图片，经过蛇形管的表面而形成涂膜。因此所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。不过淋涂对溶剂消耗量大，会产生安全和污染问题。常见的涂膜故障是涂膜不平整或覆盖的不完整，涂膜厚度不易均匀或过厚、过薄等。

我们在对蛇形管进行喷射除锈时，应该注意以下五个要点：

(一)磨料

为了达到理想的除锈效果，应根据蛇形管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50-60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

(二)速度

蛇形管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

(三)等级

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求异型管表面达到近白级。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，充分满足防腐层与管材的附着力要求，而喷射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级技术条件。

(四)清洗

在喷射处理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40-60℃，使异型管表面保持干燥状态。在喷射处理时，由于表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，蛇形管，干燥的表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的管材表面更加洁净。

(五)配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，异型管防腐层易形成气泡，严重影响防腐性能。需要注意的是，在实际操作中磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，因为硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。