自上料搅拌车的驱动设备到底该怎么维护呢？今天就跟着小编一起来看看吧。
1、万向滚动部分是毛病多发部位，应准时加注润滑脂，并经常检查磨损状况，及时修补替换。车队应有备用的万向轴总成，以确保一旦发作毛病能在几十分钟内***作业。
2、确保液压油清洁。自动上料混凝土搅拌车作业环境恶劣，一定要避免污水泥沙进入液压体系。液压油要按使用手册要求定时替换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要当即停机清洗液压体系、替换液压油。
3、确保液压油冷却设备有效。要定时整理液压油散热器，避免散热器被水泥阻塞，检查自上料搅拌车散热器电动电扇运转是否正常，避免液压油温度超支。液压部分只要确保液压油清洁，一般毛病不多。
如何解决自上料搅拌车常见的漏油现象
自上料搅拌车常见的漏油问题都有哪些？如何去应对这些漏油的问题呢，下面小编就和您来聊聊。
1.重视衬垫作用。混凝土搅拌车静置部位零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油。
2.自上料搅拌车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣努而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。
3.及时更换失效油封。混凝土搅拌车上很多动置部位会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。
4.避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，工程建筑自上料搅拌车，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。混凝土搅拌车发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对混凝土搅拌车进行定期检查、疏通、清洗。
5.妥善解决混凝土搅拌车各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。
6.避免自上料搅拌车轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，1.6方自上料搅拌车价格，或其油封装配不妥，自上料搅拌车，质量不良及老化失效;制动频繁引起的轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起混凝土搅拌车轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法”，疏通通气孔。
我们在使用自上料搅拌车的时候需要卸料，在卸料的时候需要注意什么问题呢？今天我们就给大家在这个方面详细的介绍一下。
自上料搅拌车在一些建筑施工过程中是比较常见的一种机械车辆设备
1、卸料前让搅拌罐全速运转一两分钟，移动式自上料搅拌车，让混凝土充分搅拌
2、放料时把车尽量停在平地上放料前先把出料斗溜槽打湿，方便清洗。
3、放料时自己看着，免得放料工乱操作放料操作杆，每次罐子正反转中间位子时停一下，保护减速机，托轮等。
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