多级离心泵加工，适用于广大的矿山企业用户，输送含有一定煤粉、颗粒等杂质的液体及少量杂质的矿井水，液体温度在80℃以下。固体颗粒含量在1.5%，直径在0.5mm的液体。产品特点：效率高、节能；低噪音，运行平稳可靠；材质多品种，可满足不同介质工况条件的使用；轴封采用填料密封和机械密封两种形式，用户任选，MD系列产品耐磨、寿命长。
1、按零件组合情况，尽可能先把水泵零件装配成小的部件
（1）首先应把密封环和叶轮进行装配，使其配合间隙符合标准，并把密封环装配到相应中段和吸入段上。
（2）如果有导叶套，也要分别装配到导叶上。
（3）如果是可拆换的导叶，也要分别装配到中段上。
（4）把滑动轴承部分分别装配好，组成两个轴承架。
（5）选配好平衡套，是平衡套与平衡盘轮榖之间隙符合要求。
（6）把平衡环装配到排出段上。
2、试装后的多级泵转子组件应完成动平衡试验
3、把检查好的水泵零件或装配好的部件按装配的次序摆好以供装配。
为了达到高设备的性能和低的维护成本可靠地运行，必须遵循正确的处理方法。这包括轴承贮存，清除，清洗，检验和安装。
适用于所有的抗摩擦轴承的设计。矿用多级离心泵轴承存放有特殊防腐蚀涂料轴承可供选择，但大多数轴承不防腐蚀材料制造。在处理和储存的轴承，必须小心，以确保它们不会生锈或腐蚀。即使是潮湿或未受保护的关系留下的化学手套的手或少量可导致蚀刻在一个小区域，这可能引发轴承的疲劳。
新建和改制轴承有保护涂层发货，通常在一个保护盖纸或其他包装，并在一个纸箱或木箱运。当接收到一个新的或改制的轴承，不将其从包装，直到准备安装在应用程序中。
不要直接存储在水泥地上，在这里可以凝结水收集和轴承。商店货架上的托盘或轴承，轴承在那里不会受到高湿度或突然和剧烈的温度变化，可能会导致冷凝形成的区域。
始终把油纸或者，如果没有，在滚子和圆锥滚子轴承杯比赛塑料布。
每个类型的多级离心泵加工轴承设计具有独特的删除过程。无论轴承类型，轴承必须特别小心被删除。如果操作不当，可能会损坏轴承，轴或外壳，需要昂贵的维修。对于较小的轴承，有一个车夫可帮助轴承去除等。对于装有紧密配合，或按，或已被锁定在一个轴的地方，不能用机械拆除轴承拉拔器，轴承的内圈可加热，以减轻搬迁。热灯或其他加热设备都可以使用。如果一个火炬时，它会改变轴承钢的性能和轴承必须被丢弃。
