皮带秤使用过程中，常有零点漂移和量程漂移的现象出现，常常使仪器使用不准确，那么是什么原因使得这种现象出现呢？ 零点漂移一般与输送系统有关，零值漂移的原因有:
1、物料及杂物卡在称重桥架内;
2、称重桥架上积尘、 积料;
3、皮带机上有粘料;
4、由于物料的温度特性和皮带长期使用， 皮带伸长;
5、皮带张力不均匀;
6、电子测量元件的故障;
7、称重传感器的严重过载。
量程漂移的原因:
1、输送机皮带张力变化;
2、称重传感器严重过载;
3、测速滚筒的滑动或其直径的变化;
4、秤架的严重变形。
5、电子元件的故障;
皮带秤
自古至今 ，皮带秤，“静态称重”是我们所熟悉和用到比较多的一种称重计量，常见的有各种台秤、地磅称重等等。但是对于动态连续输送的物料来说，则是需要一种准确的动态称重方式，调速皮带秤的出现解决了这一难题。但是动态称重的计量精度确实是没有静态称重那样精准，而且皮带秤在称重过程中，会不定时出现一些故障。
1、瞬时流量波动较大。主要原因是由于皮带跑偏和皮带振动引起的，皮带秤厂家，工作人员应该及时检查并修正。
2、零点偏高。这时需要检查皮带上是否粘有物料，如果有则应及时进行清理； 再者可能是用户更换皮带秤的皮带引起的皮带零点偏高，用户应该根据不同的问题及时调整皮带秤的零点。
3、无累积数字输出。大部分是由于调速皮带秤的速度传感器滚轮被物料卡住，导致滚轮停止转动而造成的传感器无电压输出，用户应及时清理物料，配料皮带秤，保证皮带秤正常运行。
4、输出值波动较大。当输出设备出现较大误差时，皮带秤，一般是机器配件出现了问题，常见的有传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，引起皮带秤运转不正常，磁通变化不规则，出现这种状况时，应该及时更换配件。
1、计量皮带秤在安装的时候，要预留恰当的维修保护空间，以方便后期进行工作。
2、计量皮带秤的受料段纵向基地应该和料仓的下料料流基地线相互重合，料流天然堆积应该均匀的分布在皮带秤受料段基地线的两边，而且要按照料流的方向距受料段前后沿各大概5cm的间隔，料流的堆积高度不可以漫料。
3、计量皮带秤的下方距主皮带的高度不可以低于大约300mm，并且还要装置输料溜槽以保证料流能够均匀的分布在主皮带的地方。
4、当在选用圆盘供料方法时，圆盘卸料的落差不可以大于200mm，而且圆盘不能在称体任何的部位进行触摸。当计量皮带秤没有选用收料设备时，应该现场制作简单的收料溜槽，这个溜槽在装置的时候，是不可以与计量皮带秤发生触摸的。圆盘在供料的时候，料流要集中。
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