怎么解决油压机压力不稳定，流量不稳定的情况
当我们使用油压机的时候遇到压力不稳定，弓形油压机公司，流量不稳定的情况我们应该怎么解决？
遇到这样的情况，通常是由以下三种原因所引起的， 一是：油液过脏；二是：油压泵装配不良；三是：供油量有波动。
由于油液过脏，因此出现个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难，所以引起了问题的出现，我们解决的方法比较简单，直接过滤或更换油液，由于油压泵装配不良，因此个别叶片在转子槽内间隙过大或者过小，分别引起高压油向低压腔流动或卡住、伸出困难。而且还有个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成漏油量大。
我们通过以下方式能够解决问题：
1.拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙；
2.修配，使叶片运动灵活；
3.修配后使间隙达到要求。
由于供油量有波动，造成非自吸泵的辅助泵有故障，使问题产生，我们处理的方式是：修理或更换辅助泵。
我们东莞市广集油压机械厂知道，广大的油压机用户都担心问题的出现，所以我们有一些***的维修人员为我们广大的客户进行服务，与东莞市广集油压机械厂合作，高速弓形油压机，我们值得您信赖，放心。
四柱液压机的工作原理
四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成，动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵，低压用齿轮泵，中压用叶片泵；高压用柱塞泵，各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
（一） 用途
该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱液压机具有***的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
（二） 特点
机器具有***的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，弓形油压机制造厂，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延长时间及自动回程。
（三）油压机简介（又名：液压机）利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机系统处理故障的步骤是什么？
油压机系统在处理故障时，有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检查，就可以找出液压系统中产生故障的元件。
首先确定液压传动设备运转不正常的现象，弓形油压机厂商，是没有运动，还是运动不稳定；是运动方向不正确，还是运动速度不符合要求；是动作顺序错乱，还是输出力不稳定；是泄漏严重，还是爬行等。无论是什么原因，都可以归纳为：流量、压力和方向三大问题。
审校液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其质量状况，列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析，进行这一步时，一要充分利用判断力，二是注意不可遗漏对故障有重大影响的元件。
对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序，必要时，列出***检查的元件和元件的***检查部位，可同时利用仪器进行测量，对清单中列出的***检查元件进行初检。
如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查，识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果，如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。
重新启动排除液压系统故障之后，不能操之过急，盲目启动，必须遵照一定的要求和程序启动，否则旧的故障排除了，新的故障会相继产生，其主要原因是缺乏周密的思考。
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