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再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角，对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力，并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力，使感光鼓运转不畅，产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上)，就会使感光鼓动转不畅，出现故障。因此要特别注意，在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障，只有更换刮板。

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首先观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向上是否有被刮伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。

如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有***或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。