伺服驱动特点
节能效果测试案例
测试产品：快餐盒
原料：PP
重量：21g
壁厚：0.43mm
穴数：1出2
测试条件：三款机器
油泵排量相同；
参数设置相同；正常生产数小时；
待油温稳定在40℃；
用电量监测。
经过实际测试，S8伺服节能注塑机在生产过程中，相比传统定量泵注塑机节能45.5%，本产品节能可达80%。
伺服节能系统
1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流，负载率等多个信号的实时监控。
2.大中型***采用双泵或多泵合流方式，对伺服采用特殊控制技术，实现伺服油泵控制的完全同步，达到多台油泵合流的至美效果。
液压系统及控制系统：
1、射出部件：
①采用短捷有力的双缸射出系统，高刚性的桥式射泰台结构确保射出动作平稳，及定模板无变形，优化设计螺杆组件，达到更好的塑化能力和效果。
②PID温度控制，配合高精度电子尺和控制器，***、保压、溶胶、背压等动作的速度压力，保障成型制品品质和生产的连续性，自动清料，防流涎、防冷起动延迟等功能，确保工作的***、简单、安全。
③高精密机器采用双射移油缸，以及线型导轨引导，准确、低阻力。
④A、B、C、三种通用螺杆，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等专用螺杆可供用户选择。
特点：
● 高刚性模板结构设计；射台采用落地桥式结构，动作时不易产生翘尾现象，结构稳定、坚固；
● 用台湾宏讯/盟立彩屏控制系统，运行速度快，控制精度高；
● 配有高性能精密滤油装置，能使油污等级保持NAS8级以内。
产品性能及优点：
液压系统
● 采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统，令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
● 在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平稳无冲击。并设有差动合模动作，生产效益高。
