在冲压件加工中导致产品表面质量现象的缘故许多,卷料、板料、模具的表面质量会影响冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有将会损害制件表面质量,因而,在整个制造过程的各个环节中都应考虑到关键点,尽量减少出现产品质量问题,金属冲压加工,影响产品外观。
五金冲压件卷料不良现象发生的原因:钢板表层或是内部有***混进;***脱落,卷料呈伤疤一样的状态;卷料边缘损坏;边角(20~30mm)由于应力不匀称而发生形变或者压皱;辊子滑动引起;边缘不规则破损;***进到后在卷料背面压出鼓包;超过规则之外的材质不良;***引起表面深度产生明显的沟痕。
日常电器冲压件,像彩电、冰箱、洗衣机等等,这些大的白家电,也有电饭锅、热水壶等等小的家电;汽车冲压件以及车辆配件冲压件,像汽车上只要是钢铁的都是归于五金冲压件的领域;还有就是航天事业用的,冲压加工厂家,叫航天冲压件。
在五金冲压件加工生产过程中,为让生产工作有序进行,确保产品品质,降低不良率,应对五金冲压件生产工作进行规划及制定设计的标准。
在设计冲压件时应该要能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,使五金冲压件质量的稳定。冲压加工应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。需有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。
冲压加工是要借助加工设备的辅助完成的,因此当五金冲压加工在工作的时候,对于这些加工工作是要规范的,这些五金冲压加工工作规范有如下的几点。
原材料应当与规定的技术条件相符合,五金冲压厂,严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。在冲压过程中要使模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
生产过程中建立起严格的检验制度,五金冲压件使用前要进行***检查,检查合格后才能投入生产,同时加强巡检,当发生意外时要及时处理。对于五金冲压件加工工艺规程中所规定的各个环节应***的严格的遵守。所使用的压力机和冲模等工装设备,湖南冲压加工,应在正常的工作状态下工作。
坚持文明生产制度,如工件和坯件的传送要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。
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