止回阀-永拓机械-止回阀批发商

电动阀常见问题诊断以及维修电动阀通电后不工作

检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接

检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围

线圈是否脱焊→重新焊接

线圈短路→更换线圈

工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电动阀

流体温度过高→更换相称的电动阀

有杂质使电动阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，止回阀生产厂，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器

液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品

电动阀不能关闭

主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件

流体温度、粘度是否过高→更换对口的电动阀

有杂质进入电动阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

弹簧寿命已到或变形→更换

节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品

电动阀其它情况

内泄漏→检查密封件是否损坏，立式止回阀，弹簧是否装配不良

外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件

通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，止回阀批发商，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 　　阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现***大化。 　　电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。 　　

本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，止回阀，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的产品。

调节阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。 　　调节阀耐压试验时应注意的问题 　　

1）调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。 　　

（2）试验介质为洁净的水。 　　

（3）试验压力为设计压力的1.25倍。 　　

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。 　　

（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀（V、VI级泄漏）进行泄漏试验。 　　

泄漏试验时应注意的问题 　　

（1） 调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵（VI级泄漏的阀采用气压试验） 　　

（2）试验介质为洁净的水（VI级泄漏的阀采用洁净的空气）。 　　

（3）泄漏等级试验压力为阀工作时设计的大差压（查看设计参数）。 　　

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。