承德止回阀-立式止回阀-永拓机械(推荐商家)

　为了确保正确进行阀门连接安装，需要遵循如下几个步骤。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。 　　将焊线或焊杆点在气动执行器里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和气动执行器套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。 　　务必记住所推荐的气动执行器的用途是什么，并对所应用的环境进行分析，承德止回阀，这样才能决定适合于安装什么样的气动执行器。在安装正确的气动执行器之前，为了防止损坏气动执行器，并保证充分发挥气动执行器的工作性能，请阅读一下安装指南。 　　1.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。 　　2.要确保气动执行器处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到气动执行器。避免延长气动执行器本身的加热时间。 　　3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。 　　4.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。 　　5.当焊料处于粘滞状态时，立式止回阀，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在气动执行器的端口。

气动调节阀常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。 　　

一）调节阀不动作。故障现象及原因如下： 　　

1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 　　

2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 　　

3．无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。 　　

4．有气源，无输出。节流孔堵塞。 　　

5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻上或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 　　

二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下： 　　

1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。 　　

2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。 　　3．气源压力稳定，止回阀批发，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 　　

三）调节阀振动。故障现象和原因如下： 　　

1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 　　2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。 　　

四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下： 　　

1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。 　　

2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有的气动调节阀也会导致动作迟钝。 　　

五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下： 　　

1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，止回阀厂，②阀未调好关不严。 　　

2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有***；③衬套烧结。 　　

六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的小流量变大。

电动球阀的出厂说明书

　　电动球阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：电动球阀规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；电动球阀流阻系数；有效启闭次数；电动球阀出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。