耐高温钢套钢蒸汽保温管
（一）、钢套钢蒸汽保温管特点：
1、长期安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术***)；钢套钢蒸汽保温钢管为管道输送业做出巨大贡献当今世界泛围内管道输送，想要保温绝冷***，防水防腐高强，耐压抗震使用寿命更长，施工方便应用安全的管道保温材料，就得属以聚氨酯泡沫为首制成的管道保温材料。就如：聚氨酯直埋保温管，预制直埋保温管，钢套钢蒸汽保温管，保温外玻璃钢纱缠绕管道等。
2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施)；疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常疏水。经常疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生***。
3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐)；弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开)； 钢套钢直埋蒸汽管道保温结构计划思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管发作滑动，即工作钢管与保温材料之间严密触摸，工作钢管经过支架支撑在外套钢管内， 使导向支架在外套钢管内部翻滚，构成了“钢管沟”的结构。直埋钢套钢保温管道由运送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可选用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
5、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳)；外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
6、施工方便，节点密封；蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。
7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段***。 
（二）、钢套钢蒸汽直埋保温管道以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。1、工作芯管 2、润滑层 3、无机保温层4、聚氨酯保温层5、外护管（高密度聚乙烯、玻璃钢或经过防腐处理的钢管）
预制钢套钢蒸汽保温管的优势：
①外套钢管的抗机械强度大，在热胀冷缩的环境下长期运行，接口相对于玻璃钢外护管更牢固。并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目.使用温度可达150℃-450℃.管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水.保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套钢管防腐层的温度控制得到了保证.用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理.疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠.保温管道的相关知识保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供***、***空调通风管道、市政工程等。 6、钢套钢直埋保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
②防水、密封等性能***优。
③因为有良好的强度、刚度、耐温性能、技术***，所以长期安全运行的可靠性***大。 暖室，冷库，煤矿，石油管道港口，化工，***管道，电力直埋，空调管道保温，电缆穿线管行业的保温保冷工程。用钢管做外保护层，具备强度高。不会损坏且能承受较大上部荷载的亮点，为达到长寿命，对钢外套管需开展防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座承受力度减小，其力学说明原理简单，管道协调性，安全性得到较大提高。真空层彻底禁止了空气层存在的热传导和热对流，极大地环比降低了热损失。
④玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐保证了管道的使用寿命。钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由运送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可选用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高区域运用的一次较大打破。
⑤密封好，无渗漏，保温效果好，便于环保节能。