皮带流量称-皮带称-领锐电子(在线咨询)

调速皮带秤的工作原理

作用在调速皮带秤上的物料（重量信号），通过传感器（电流信号），皮带称型号，调速皮带秤的转速通过测速装置（脉冲信号）。电流信号和脉冲信号这两种信号进入称重控制仪，皮带称，把这两个信号和由键盘人工给定值进行综合比较，通过逻辑运算，然后把比较结果发送给智能A/D模块，把模拟量再转化为数字重量，具有现场启停、人工给定、参数修改、定量输出、故障报警等功能，实现就地控制。同时称重控制仪具备完善的通讯接口，（模拟信号或RS485接口）上传上位机，从而实现集中管理。

调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高。调速皮带秤的远程启动控制方式如下：

　　将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。手自动转换开关应在自动位置。设定给定值参数：按仪表的设定键进入一参数的一项内容给定值设定，通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数，皮带称报价，然后再通过增加/标称键修改数值的大小（数值在0—9之间循环），给定值数据修改完毕，然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定，此时按功能/退出键退出修改状态即可。为确定给定值是否改好，可按查询F1键查询一下给定值。

　　启停调速皮带秤配料：上述给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头对应插到仪表，有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。仪表运行后对应面板左侧上的运行指示灯亮，表示设备已运行；停机时运行指示灯灭。

　　调速皮带秤运行过程中，屏幕上排显示物料的瞬时流量，应在设定好的给定值范围内波动；下排数据是累计的总产量。运行中不得断料堵料，物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。

　　调速皮带秤停机时，屏幕上排显示的是瞬时流量，下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。此时若要查询总产量，可按F1键进行给定值和总产量的查询。

调速皮带秤的安装要求

1、调速皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，皮带流量称，料流堆积高度不漫料。

2、当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

3、当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流 集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

4、调速皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

5、调速皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。