吹膜机薄膜透明度差的原因及解决办法
故障原因： ①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差； ②吹胀比过小； ③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度； ④树脂原料中的水分含量过大； ⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。
解决办法： ①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；②适当提高吹胀比；③加大风量，提高冷却效果； 对原料进行烘干处理；⑤适当降低牵引速度。
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吹膜机要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小，塑料袋吹膜机销售，若是现有的模头和折径情况下，膜泡是稳定的，连云港塑料袋吹膜机，那就是BUR没有问题，塑料袋吹膜机一台多少钱， 若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大；DDR=模口间隙/（薄膜厚度×BUR）要降低DDR，需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只会使DDR更大要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来稳膜。
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吹膜机吹膜时所用的温度与以下几个方面有关：
1、原料不同，造成对温度的需求不同。
2、吹膜环境的气温不同，对吹膜机吹膜温度的影响。
造成的对吹膜机吹膜时所用温度不同的影响有哪些？原料不同主要指吹膜机吹膜原料颗粒的配方与属性不同。
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