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五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素，如***不准、材料性能不稳定等。

五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。

五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，广东铜端子加工，内孔尺寸可达到IT9级。

五金弹片模具在冲压过程，因使用的是高速冲床，***系数比较高。如果操作不当，对模具会造成严重损坏，且操作人员安全也会受到伤害，所以模具需下机时，切记按以下操作执行，才能保证模具及操作人员的安全。

一、五金弹片模具正常下机：

1.先把冲床打到“寸动”，关掉计数器

2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。

3.松掉上下模螺丝.

4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全。

5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。

6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。

目前，不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子可承载的电流提升了许多，铜端子，已突破了110a的限制，远远超过了先前产品的水平，接线端子质量的好坏直接关系着连接器出产厂商的根本利益。据我们了解，影响接线端子质量好坏因素主要有接线端子设计、接线端子选材和接线端子加工工艺三个方面，各接线端子客户在选择时一定要留意仔细分辨：

首先是看外观方面：好的接线端子产品就象是一件工艺品看上去就给人爽心悦目的感觉；良多接线端子公司都认为它在产品外观和对用户的亲和力方面都起到了重要的作用。接线端子必须方便现场安装，因为它们经常被安装在易于看到的产品面板的前端，这样，营销人员常常但愿对接线端子产品的外观有一定的发言权。

其次接线端子选材要好：绝缘件要用阻燃工程塑料，导电材料该用铜的决不能用铁；接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了接线端子的绝缘机能和导电机能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。

***枢纽的是接线端子螺纹的加工，螺纹加工不好，扭力矩不达标的话也就失去了连接导线的作用了。螺纹说的是仪表上的接线端子配的螺纹，以便和现场接头连接，好比产业现场一些两线制的变送器，常用的接线电缆固定接头的螺纹规格。

接线端子设计、选材和加工工艺是影响接线端子质量的三大核心因素，同时准确处理好接线端子的设计、选材和加工工艺也是各接线端子出产厂商决胜市场的先决前提。

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一.冲压加工的重要性及优点。

1.重要性：冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。

2.优点：1）生产率高。2）精度高，质量稳定。3）材料利用率高。4）操作简便，特别适宜于大批量生产和自动化。

二.冲压加工的概念。

1.概念：即利用压力机及其外部设备，浙江铜端子报价，通过模具对板材施加压力，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。

2.冲压加工的三要素：冲床，模具，材料。

冲压是生产中应用广泛的一类加工方法，主要用于金属薄板料零件的加工。在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分。随着市场对产品成本和周期等要求的提高，从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展的重要方向。

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