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就硬质合金刀具行业来说，节约成本显得更为重要。硬质合金刀具修磨，作为金属切削的重要领域，自然受人关注。我们平常在钻头或铣刀的重磨过程中，需要磨削切削刃以除去原涂层，因此所用砂轮必须具有足够的硬度。重磨对切削刃的预处理是非常关键的，不仅要保证硬质合金刀具重磨后原始切削刃的几何形状能被完全准确地保留，而且要求重磨对PVD涂层硬质合金刀具必须是“安全”的。因此，必须避免不合理的磨削工艺，例如：高温导致硬质合金刀具表层受损的粗磨或干磨。

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起初，尝试采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验，牙轮钻头批发，普通高速钢钻头价格低廉，当采用涂层技术后，硬质合金钻头可以明显降低刀具与工件的摩擦系数，提高刀具寿命。但是由于机床转速较高，所使用钻头强度不够，牙轮钻头哪有卖，加工过程中造成钻头折断，牙轮钻头公司，效果并不理想。

硬质合金钻头是新发展起来的一种刀具材料，硬质合金钻头适用于大多数材料的粗精加工，包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。为此，决定采用整体硬质合金钻头。

刀具涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了刀具磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，天津牙轮钻头，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种硬质合金钻头钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。