3）加工效率提升
由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前***的慢走丝加工机床的高加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300 ㎜厚的工件时，慢走丝切割机床代理，加工效率可达170㎜2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。
其次，需要高频电源可以切换到更小的参数，需要变频器可以实现运丝速度的转换。当进行修刀的时候，将运丝的转速调到越来越小，让钼丝运转越来越平稳，就可以实现比较好的光洁度。
当然，目前市场上，线切割中走丝机床参差不齐，有一些直接在快走丝高频上做小部分的改进，加上修刀功能。这样不足以成为中走丝。毕竟这种功能只能解决一部分人的需求，不能完全替代中走丝，也不能代表中走丝的行业水平。
F为切割线张力；为轴承摩擦作用力；g为重力加速度；张力摆杆长为L0；角速度为ω；质量为m’；张力摆杆与电动机转子的等效转动惯量为I；摆杆***距张力电动机轴心距离为L；张力电动机施加的转矩为M。
改进后张力控制系统，张力波动量更小，控制精度更高，断线故障率更低。用有限元对切割区的受力和系统振动进行分析，得出较高的切割效率和切割质量，必须设置较大的初始张力。同时，为了减少对系统固有特性的影响，必须控制好张力的波动量。
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