微弧氧化技术都可以处理那些材料?
现阶段,微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金,微弧氧化图片,另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。我公司能够在以上金属表面进行相关性能的微弧氧化膜层制备。此外,常州微弧氧化,其它一些材料如不锈钢也有文献报道可进行微弧氧化处理,但是需***行表面处理,如在其表面进行热浸镀铝然后进行微弧氧化。对于这类材料,前期处理极为关键,将直接关系后期膜层的性能。





微弧氧化技术优势
1、采用碱性电解液,对环境污染小。
2、工艺流程简单,前处理工序少,适于大规模自动化生产。
3、允许温度变化范围宽,电解液允许的温度范围一般为10-70℃。
4、效率高,处理能力强。工件的形状可较复杂,且可处理部分内表面,对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。
5、电源模式一般采用交流或脉冲方式,这种方式具有较高能量,且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。
采用微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理,具有工艺过程简单,占地面积小,处理能力强,铝合金微弧氧化,生产效率高,适用于大工业生产等优点。微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,铝微弧氧化,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化技术、微弧氧化技术优势、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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