发泡剂用于聚合物配合体系，旨在通过释放气体获得具有微孔结构聚合物制品，达到降低制品表观密度之目的的助剂称之为发泡剂。根据发泡过程产生气体的方式不同，发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种主要类型。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体，河南稳定剂，多为挥发性的液体物质，氟氯烃（如氟里昂）、低烷烃（如戊烷）和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的，按照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。无机发泡剂主要是一些对热敏感的酸盐类（如碳酸钠、碳酸氢铵等）、亚硝盐类和硼氢化合物等，稳定剂价格，其特征是发泡过程吸热，也称吸热型发泡剂。有机发泡剂在塑料发泡剂市场具有非常突出的地位，代表性的品种有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。有机发泡剂的发泡过程多伴随放热反应，又有放热型发泡剂之称。此外，pvc复合稳定剂，一些具有调节发泡剂分解温度的助剂，即发泡助剂亦属发泡剂之列。
我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。同时，随着塑料合成树脂行业的发展，塑料助剂行业的应用领域不断拓宽，产品品种有了较大幅度的增加，出售稳定剂，塑料助剂行业已成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业，在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的发展，基本满足了下游业对塑料助剂产品的需求。目 前，我国塑料助剂行业已经形成产值300亿元以上的产业，其中约有50亿元的出口。
***近几年，随着聚合物***理论研究的深入，***剂的分类也发生了一定的变化，***突出的特征是引入了“碳自由基捕获剂”的概念。这种自由基捕获剂有别于传统意义上的主***剂，它们能够捕获聚合物***自由基，相当于在传统***体系中增设了一道防线。此类稳定化助剂而今见诸报道的主要包括芳并***酮类化合物、双酚单丙烯酯类化合物、受阻胺类化合物和羟胺类化合物等，它们和主***剂、辅助***剂配合构成的三元***体系能够显著提高塑料制品的***稳定效果。应当指出，胺类***剂具有着色污染性，多用于橡胶制品，而酚类***剂及其与辅助***剂、碳自由基捕获剂构成的复合***体系则主要用于塑料及艳色橡胶制品。
