氧化锆空心球砖的生产方法与氧化铝空心球的生产方法原理一样,只是其熔融温度更高,氧化锆空心球砖哪里好,要达到2700℃以上,目前国内广泛采用CaO为稳定剂。
氧化锆空心球制品完全由氧化锆空心球制得,有良好的高温强度和稳定的气孔结构,氧化锆空心球砖,用于超高温设备中炉盖等部位的绝热材料,例如中频高温炉、炭黑反应炉、钨棒炉、钼炉等。
以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品。(这种砖的主晶相为立方氧化锆(约占矿物相组成的70%~80%),耐火度大于2400℃,显气孔率55%~60%,体积密度2.5~3.0g/cm3,耐压强度不小于4.9MPa,热导率0.23~0.35w/(m·K)。氧化锆空心球砖的生产方法与氧化铝空心球的生产方法原理一样,只是其熔融温度更高,要达到2700℃以上,目前国内广泛采用CaO为稳定剂。
该砖以氧化锆空心球(65%~70%)和氧化锆细粉(30%~35%)为原料,氧化锆空心球砖优点,另加硼酸水溶液作结合剂,混合均匀后用加压振动成型机成型,制得的砖坯经干燥后在1700~1800℃下烧成。山东中冠实业有限公司可大量供货,质优价廉,欢迎订购。


重质耐火材料之氧化锆砖
重质耐火材料的发展是随着我国的冶金工业发展而发展的,开始大力发展起始于上世纪五十年代,得益于前苏联对我国钢铁工业的扶持。第二次大力发展在上世纪九十年代,随着改革开放和市场经济的繁荣,我国的钢铁企业迅速发展和其他冶金的进步重质耐火材料也得到了高速发展。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似,主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主,选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。


氧化锆有两个主要耐火材料市场。其一,主要市场是连续铸钢耐火材料,特别是等压产品。这些产品包括用于中间流槽和钢包的出液口和浸入式喷嘴处都需要氧化锆。滑动挡板也需要用到氧化锆,氧化锆空心球砖规格,特别是用于暴露在高温度的中心区域内。部分稳定氧化钙和氧化镁二氧化锆都在使用,不过,通常氧化钙比较便宜(但使用效果不如钇稳定好)。
其二,主要市场是玻璃业用的电熔烧注氧化铝-氧化锆-氧化硅耐火材料生产。氧化锆提供着对于熔融玻璃的抗高温和抗腐蚀性能。氧化锆不与其出现反应区,所以玻璃内不会产生杂质。
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