影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素
影响AB点胶机出胶、混胶精度的关键因素:
1、胶水有气泡；
2、胶水填充料和胶水主剂（例如硅胶或者环氧树脂）长时间静止产生的分层情况；
3、胶水粘度过高，泵体吸力不够抽不到胶水从而引发出胶脱节等问题。
为了保证每一次给产品点胶时的工艺品质，严格把好质量关，避免上述问题发生，我们给AB点胶机储胶桶增加了抽真空、搅拌、加热功能。
抽真空的同时进行搅拌，可以更大限度减少胶水气泡的产生，而且可以避免胶水“分层”现象的产生。对胶桶进行一定的加温，也可有效的降低胶水粘度，保证计量泵抽胶的稳定性。
如何把AB点胶机调试到更好的运行状态？
1、AB点胶机的针头应该选择内径和胶点半径一样的。在点胶作业中，可根据产品大小来选择合适的针头。
2、点胶量的设定应该为产品间距的一半，为保证有足够的胶量粘贴组件，也要注意胶水过多而渗出。
3、AB点胶机的压力需要设定好，具体压力控制可根据实际情况咨询点胶机厂家。因为AB点胶机压力决定了出胶量和点胶的速度。
ABAB点胶机胶水里面为什么要加填充料呢
现在市面上对于AB胶的应用越来越广泛，各大企业都中意于AB胶，1：1，1：2，甚至于1：10，下面我们将对于AB胶水来做出一些知识
A胶---环氧树脂结构胶，作为主剂
B胶---丙烯脂结构胶，作为固化剂
一般来说，A胶比较稠，B胶比较稀（像水一样，但是有个别也是稠的）
然而，现在市面上有很多胶水都加入了填充料，这是为什么呢
有部分胶水厂家会在胶水里面加入石英粉，坏处：胶水纯度不高。好处：降低成本。还有RTV加氧化铝主要是为了提高它的导热率，称为导热硅胶。
但是虽然加入填充料看起来成本好像减少了，对机器的要求就更高了，像有填充料的情况下，AB点胶机的价格也会随之抬高1-2万。
