转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。
我们的优势在于：
根据工艺特点要求为您量身订制的楔形转子构型，分散填充混合效果好，PE色母连续式密炼机，生产能力大，不用高速搅拌机预处理；
1，混合质量均匀，生产过程稳定；可采用PlC集中控制，全自动控制系统，连续式密炼机，联锁联控，确保自动化、安全生产，产品质量稳定；
2切粒方式多样化，可适应多种物料和工艺条件；
3 全封闭系统，能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘。
4，耗电量小（仅为常规混炼工艺的1./2左右），降低生产成本；
5，工人劳动强度低，生产环境好（粉尘排放量较常规方法下降90%以上）；该设备可以用于填充母料、色母料和电缆料的混合与造粒，具有分散均匀、填充量大、工艺过程简单、生产能力高、节省能源等特点
1.进料方式：连续式进料；
2.工作环境：连续式密炼机无粉尘飘扬，昆山连续式密炼机，减少对人身伤害；
3.厂房地点：连续式密炼造粒机组，占地小，重量小，对楼层要求不高；
4.自动化：连续式密炼机，易与自动计量连接；
5.产品品质：连续式密炼机，因工作是连续式的，出料品质有很好的稳定性与一致性，每批产品粒子无差异；
6.节能环保：连续式密炼机，黑色母连续式密炼机，因工作是连续性的，混炼过程中，没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机节能明显
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