低气压高低温湿热环境控制防爆试验箱
型号：DMS25970 标 准 型
规格摘要：
A、内尺寸：180 * 180 * 220 ㎝(W*H*D)
B、内容积：7128L
C、外尺寸：300 * 215 * 285 ㎝ (W*H*D)
D、电源：AC 380V 50HZ 3 ∮ 5 wire 120A 【电压范围:不超过±10%】
E、温度范围： -40℃～+100 ℃ (水冷式)
F、降温速率：常温～ -40 ℃ / 70 min(常压状态下)
G、升温速率：常温～+150 ℃ / 30 min(常压状态下)，可设置升温速度，如：1 ℃ /s
H、控制精度：温度 0.2℃ (常压状态下)
I、解析精度：温度0.02℃ (常压状态下)
J、温度均匀度： 2.0℃ (常压状态下)
K、压 力 误 差： 0.1kpa（≤2kpa时） 0.5kpa（2kpa-40kpa时） 2kpa（≥40kpa时）
L、压 力 范 围： 常压～0.5kpa
M、降 压 时 间： 常压～1kpa ≤15min
使用环境：
1、周围环境温度范围 0℃~+35℃
2、环境相对溼度 ≦85％RH
3、大气压力强度 0.086MPa～0.106MPa
4、环境空气要求 不含高浓度粉尘，及易燃、易爆气体或粉尘，附近无强电磁辐射源
5、地面平整，通风良好
6. 周围无强烈震动
安装空间如下图所示
结构设计：
A、内外箱材质：内箱采SUS304耐热耐寒不锈钢板制造 外箱采冷扎钢板，并喷铁灰色漆处理
B、外 箱 灯 源：高亮度照明灯
C、观 测 视 窗：多层真空玻璃视窗.（防结雾功能）
D、视窗防汗设计：采电热器装置，防止水气凝结 ( 40 W )
E、测 试 孔：可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm ) 两孔
F、机 台 滑 轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置
G、保 温 层：保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉 (保温层厚 10.0 cm)
H、箱 内 盘 架：可活动调整栅盘架或不锈钢条状栅盘二只
J、箱 门：采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏
温湿度循环系统：
A、湿度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达
B、耐高/低温铝合金多翼式循环风扇
C、可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性.
D、平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R
E、平衡式调湿 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副双 U 型湿度电热
F、U-Type鳍片式高速电热管;
G、电子并位元方式微动加湿系统
H、采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式;
J、附过热、溢流双层保护装置;
K、加湿、除湿系统完全独立
湿度供排水系统：
A、采自动进水及抽屉隐藏式水箱供水两用装置.
B、自动回收循环与不回收切换,可依需求选择(规范定义不回收使用)
C、DC 光藕合检知与 AC 电磁式自动水位控制.
D、不锈钢制加湿筒，附水位观测窗;
E、排水系统采回涡形排水口及U TRAP积沉装置
冷冻系统：
A、欧美原装高效率省电型超低温冷冻系统(气冷式散热方式).
B、采超高效率 SWEP 板式冷煤冷热交换设计【瑞典制 (sus#316)】，较传统内螺旋式效益高.
C、冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
D、采斜率式蒸发器与露点除湿控制方式（WDP）
E、内螺旋式K-Type 冷媒铜管
F、采压缩机高压、高温管路、防汗防潮处理.
G、零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
控制系统：
1、控制器组合功能
A、JIS RTD PT 100 Ω × 2 ( 白金感应器 )
B、采微电脑多功能自动线性补偿校正,
C、液晶TFTLCD液晶LCD中英文文字与数据资料银幕显示交谈方式﹐精密稳定,操作容易;
D、依试验名称或运转启动时间自动为试验曲线档案命名.
E、A.I.+类Fuzzy控制能力界面+精灵操作功能
F、冷冻压缩机.伺服阀,温、湿度电热,PID ,PWM ,SSR ...等.检知各部的故障与警报停机.
G、可连接微型打印机打印实时曲线，打印间隔可选择.
H、符合MIL&IEC 5?15 ℃/min 等温液态氮(LN2)控制装置.
2、控制器主要技术参数
A、设定时间容量：0 H 1 M ～ 9999 H 59 M。
B、存储器容量：可记忆100组程序(PTN)、1000段(STEP)﹐各组程序(PTN)最多可设定999次;
C、显 示 语 言：中文(繁简体)/（彩色TFT 操作使用/故障原因/故障排除）。
D、预约开机时间：预约时间设定功能。
E、演 算 控 制：自动(不自动)执行温/湿度同步升降斜率演算控制,避免”试体结露”。
F、故障病历软件装置设计：机台维护实时掌控储存/记录/分析/e-mail
G、控制器偏差设定：智能型数字式温、湿度值偏差“归零”
H、覆 电 后 选 择：停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.
I、控制演算软件：采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术 同步
【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能】
J、可程序时序控制界面：Relay 220V 3A*3组 ( P.T.S.P ) 可规划外部逻辑驱动元件输出(信号 、机构 、电源 、相关辅助控制 ...)
K、时序控制时间模式选择 ：设定ON/OFF时间，以秒为记数单位
L、温度保护上下限：设定试验程序储存同时，自动设定高低温度保护上下限
M、保 护 装 置：控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制界面
N、停电记忆装置：可确保预存的程序在停电时保持记忆资料
O、安全权限设定：机台操作密码权限设定
P、模 式 选 择：定点或可程序 控制模式，升降温皆具斜率控制之功能，各组程序间可相户连结(LINK)执行﹐可于设定时间内做均匀的温度升降控制;
Q、通讯格式支援：选配10M/100M乙太网络界面，自动获取IP位址功能，WEB SERVER远端同步功能
具备荧幕保护装置装置
安全系统：
A、漏电/突波防止保护：士林漏电断路器漏电保护FUSE
B、温/湿度感知器(Sensor) ：断路或短路 ( + - OVER )
C、第一层高/低温超温保护 ：运转控制温度高、低温过温保护设定
D、第二层高温超温保护：电子式高温超温保护装置.
E、第三层高温超温保护：高温超温保护装置.
F、压 缩 机 保 护：冷媒压力保护及过负载保护装置. (丹麦制)
G、扩充保护装置：预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
H、故障异常保护：故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
I、动态高低温保护：配合设定条件动态调整高低温保护值.
J、常 温 保 护：停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.
K、电路保护：马达过流保护、相序保护、无熔丝保护开关、冷冻压缩机过载保护装置等
技术能力：
A、各部元件模块化或标准化生产制造.
B、微电脑控制器.记录器校验设备
C、温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验
D、采用复叠式制冷技术，以达到更佳的制冷效果。
E、可依客户要求订制特殊规格之机器