橡胶充气芯模直供-橡胶充气芯模报价-娄底橡胶充气芯模

河北立朋橡塑制品有限公司生产的橡胶充气芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，橡胶充气芯模订购，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

橡胶充气芯模使用方法

1 橡胶充气芯模入模

A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。

B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使橡胶充气芯模充气嘴处在外放置。

2充气

A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。

B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。

C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。

D注意使用时不得超压。

1、在使用橡胶气囊充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层，娄底橡胶充气芯模，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，橡胶充气芯模规格，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20 。

在橡胶充气芯模的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和***

成型法。

橡胶充气芯模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入充气芯模模具型腔，然后上机进行压

制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装

入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型

模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。

橡胶充气芯模***成型法：是将胶料通过橡胶***机直接注入模具型腔而硫化，从而得到制品零

件的工艺方法。其生产流程如下：胶料预热塑化→***入模→硫化→启模取件→修除飞边;成品质量检查。