挖泥船柴油发电机操作规程一、起动前的检查
1. 清除柴油发电机及周边杂物。
2. 检查油底壳内机油，使油面位于油标尺上下刻线中间位置。
3. 检查冷却水，不足时应加足。
4. 加足燃油，并用专用工具并盘车1～2圈。
5. 电路检查，检查启动马达线路是否正确牢固，电瓶电量是否充足。
6. 长期未使用的，为防止发电机消磁，应手动经行充磁。
二、起动
起动前的准备工作完成并确认符合要求后，方可起动柴油机。
1. 顺时针转动电路钥匙开关，按起动按钮。
2. 每次起动时间不应超过10秒，以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动应停歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。
3. 柴油机起动后，将电路钥匙开关逆时针转动到充电位置。
4. 起动后应立即检查机油压力，怠速时机油压力不得低于0.1Mpa。
5. 待柴油机运行平稳后，逐步平稳加大供油至达到额定电压380V后，锁油门调节器，以防设备运行时震动，造成供油不稳定，电压波动。
6. 电压达到工作电压后，合上发电机组控制屏上开关。
清淤船的抛锚系统在施工过程中是向前移动横移锚来满足绞刀横移挖掘的要求.而不同类型的清淤船也有不同的抛锚形式,抛锚系统是一种常用于绞吸船上,经济方便,移锚的速度快,不会受到潮水或是清淤船附近的浅滩等不利的因素影响,而且移锚的速度快,但是在绞吸式挖泥船移锚期间是不能够进行挖泥的施工工作的,因为移锚时间会直接影响到挖泥船的工作效率,而移锚时间又取决清淤船的抛锚杆系统的好坏,所又抛锚系统杆也是一个直接影响到清淤产量的重要因素.
抛锚杆是吊锚和旋转锚的结构承载体,在起锚的位置时,锚在泥里,起锚的时候需要拉力大,因此需要锚杆有足够的强度来承受起锚力的作用,而锚杆一般都是用钢板焊接而成的,截面形式有两种,一种是圆形的,一种是方形的,锚杆的受力情况属于压杆是否稳定的问题,一般来说圆形截面的形式会更为合理,但是方形锚杆又有更好的制造, 所以在选择清淤船抛锚杆的时候在满足强度的情况下,也可以采用方形的截面形式。
对于机械设备而言，都有核心技术，在核心技术之下的实例那就是核心装置，它是核心技术的代表，在整个设备中起着主导作用，是不能或缺的。清理淤泥疏浚河道先锋—绞吸式挖泥船也是具备这核心装置，它的核心装置到底是什么呢？
是发动机，还是吸泥设备呢？其实这些都不是绞吸式挖泥船的核心装置，它的核心是泥泵，如果绞吸式挖泥船少了它，没有实际意义了，也不能再次疏浚河道了。随着水上交通运输事业的发展，通航船舶越来越大型化，船舶的吃水深度也相应增加，原有的港口、船道需要疏浚，新建、扩建的港口更需要大量疏浚工作，因此，挖泥船显得越来越重要。挖泥船在挖泥过程中，当受到外来因素的影响或干扰，负荷突然增加时，泥泵转速降低，主机油门加大，力求转速不变，此时泥泵若无保护则会损坏，严重时会损坏主机。可见对泥泵的保护不能或缺，一旦泥泵损坏，疏浚河道就是空话，没有任何落实的可能。
可见对绞吸式挖泥船的核心装置泥泵发挥的作用是巨大的，是整船的核心，不能缺少保护，在平时的工作时都要处处留心，对它的照顾，才能在日后发挥巨大的作用。