a首先是电弧炉预热，将电弧炉加热升温使之达到1540－1590℃的温度；b加入钢屑，继续加热，使炉温升至1800－2000℃；c用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼，取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼；经精练1小时后，炉温升至2500－3000℃；d精练快结束前挖铁，挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦；e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣，钨铁产品经水冷却后精整包装入库；上述冶炼钨铁的方法，其在炉外配炉料的配方为：白钨精矿70%～80%，销售铸造电炉炉料厂家电话，FeO4%～9%，FeSi4%～9%，含量98%的Fe1%～5%；将上述配方成分充分掺和匀即可。
为什么要检测炉料的冶金性能？
原燃料的质量是高炉炼铁的基础，销售铸造电炉炉料厂家，而原燃料的质量是由原燃料的化学成分、物理性能和冶金性能三个方面组成的。它们三者之间的关系，销售铸造电炉炉料哪里有，化学成分是基础，衢州销售铸造电炉炉料，物理性能是保证，冶金性能是关键，炉料的冶金性能决定高炉的炉况。烧结矿的500℃低温还原粉化（RDI）和球团矿的还原膨胀指数（RSI）决定高炉上部的透气性，是高炉上部顺行的限制性环节。炉料的软熔性能和焦炭的热态性能（焦炭反应性CRI及反应后强度CSR）决定高炉下部透气性，是高炉下部顺行的限制性环节。高炉炼铁保持稳定和顺行状态离不开烧结矿、球团矿、块矿和焦炭的冶金性能检测。
中频炉料等耐火材料的结构性能、热学性能、耐火材料的使用性能和作业性能都非常好，下面我们来一一了解一下这些性能都包括哪些。
1、耐火材料的结构性能包括：气孔率、透气度、体积密度、气孔孔径分布、耐火材料的吸水率等挑选。
2、耐火材料的热学性能包括：热导率、耐火材料的热容、热发射率、导温系数、比热、热膨胀系数等挑选。
3、耐火材料的力学性能包括；耐压强度、抗拉强度、抗折强度、耐火材料的剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度以及耐火材料的弹性模量等挑选。
4、耐火材料的使用性能包括：耐火材料的抗扭强度、耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性以及抗渣性，还有抗酸性、抗碱性、抗水化性，还包括耐火材料的抗CO侵蚀性以及导电性、kang氧化性等挑选。
5、耐火材料的作业性包括可塑性以及粘结性、耐火材料的回弹性，以及稠度度、塌落度和耐火材料的流动度、凝结性、硬化性等挑选。
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