
朗格的节能环节:
节电-----在理想工作状态下,相比传统注塑机节能率可达30%--60%;
快速-----相同功率电机变量泵输出排量比定量泵提高20%;
节油-----配备进口高性能机的密滤油器装置,确保液压油使用寿命更长;
节水-----无溢流发热,低油温节约冷却用水,使密封使用寿命更长;
控制系统:
1、***的注塑成型机控制器,软硬件均为工业标准,软件平台的开放和易操作性。
2、温度主要采用PID控制,控制精度可达到±1°
3、采用双CPU控制器,工作速度快。
4、具有联网功能,提升管理效率。
***部件:
1、采用短捷有力的双缸射出系统,确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及***、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件:
1、采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统,使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失,与定量泵相比可节电30%_60%,相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵,令整机速度加快,同时低油温使得液压元件使用寿命更长,4、确保液压系统正常运作。
采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统,使系统输出与整机运行所需功率匹配。无高压节流溢流能量损失,与定量泵相比可节电30%~60%,相同功率的电机可配用更大排量的油泵,令整机速度加快,同时低油温使得液压元件使用寿命更长,确保液压系统正常工作。
在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开模平稳无冲击,并有差动合模动作,生产效率高。