壳型的制造方法
壳型（芯）的制造方法通常有两种：
1）、翻斗法――常用于制作壳型
2）、吹砂法――常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，其工艺流程如下：
清理模板（芯盒）――模板（芯盒）加热――喷涂分型剂――制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）－－顶壳――合型――准备浇注。
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如何提高覆膜砂设备的工作效率
1、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性变强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，光氧净化设备光氧净化器哪家强，以免铸件粘砂。
2、控制好温度，可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，光氧净化器光氧净化器报价，节约成本，减少环境污染。
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其它附加物
为改善覆膜砂的性能，有时还加入一些附加物，光氧净化器，主要用：
1、硬脂酸钙：
加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25－0.5％。(***标准JB/T8834－2001)为：硬脂酸钙为树脂量的6％。
2、石英粉：
加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2％左右。
3、水：
水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。
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